口罩鼻梁压条的制作工艺鼻梁条制作工艺上述聚烯烃涂层铁芯口罩鼻梁压条和全塑鼻梁条可与口罩相融，加工工艺与电线电缆的制造原理相同。改性后的聚乙烯、聚颗粒等材料经烘干机干燥后，经挤出机挤出，然后拉伸、拉伸、冷却成型，再由牵引机送至圆盘，再进行卷装。目前，口罩鼻梁压条生产的三大难点是原料、生产工艺和卷盘包装。受疫情影响，为缓解物资短缺，多家电线电缆生产企业纷纷转产口罩、鼻梁条，3天左右即可改造完毕。随着鼻梁条生产厂家的增加，材料设备的***也相应增加。从成本和加工效率来看，合成材料方案中的机头条数量短期内较大。但是，从环保和材料回收的角度来看，全塑料鼻条在未来的市场中将有更大的潜力。1.鼻梁塑料材料的选择特点铁心和全塑料鼻梁条，塑料材料不可缺少的。目前常用的塑料材料有PE、PP等，这些材料的特性相似。从韧性和延伸性的比较来看，PE优于PP。鼻梁条的生产工艺为挤压和挤出，为了稳定产品尺寸，防止回弹但不降低其韧性，一些材料制造商会在PE和PP中添加一些填料母粒。2.口罩鼻条选材特点收缩率低，尺寸稳定性好，弹性小硬度好优异的拉伸强度良好的冲击强度良好的耐温性中等流量，挤出性能好口罩鼻梁压条受新冠疫情影响，***乃至***防护物资紧缺，特别是一次性***口罩。科技公司于2月17日正式复工复产后，公司紧急召开技术生产专题会议，迅速下达利用现有资源攻坚克难，及时满足生产口罩口罩鼻梁压条的指示，成立了以技术、生产、设备、技改人员为主的专项研制小组，从生产设备的调试、清洁、消毒，到原材料的采购、运输，与***机构确认生产流程与规格，达到鼻梁条的工艺质量检测要求。3月20日，科技公司已顺利生产出适用于一次性***口罩用全塑鼻梁条，兼具低回弹性和高美观度！科技公司生产的全塑口罩鼻梁压条以高密度聚乙烯（HDPE）为基材，经原材料改性，挤出成型，得到终成品。原材料改性是以树脂为基材，加入助剂、填充等，经双螺杆挤出机高温塑化，再经造粒、筛选得到塑胶颗粒；挤出成型是将改性后的塑胶颗粒通过挤出机成型，经急冷、压纹（如有）、冷却、冷拉（如有）、绕线、卷线等工序，得到成品全塑口罩鼻梁条。目前，科技公司已具备日产7万米的全塑鼻梁条生产能力，约80万只口罩的用量。与此同时，科技公司单芯铁丝鼻梁条生产线也在改进调试中，预计本月底可顺利试生产。即使从未涉猎，科技公司勇做跨界生产“羊”，只愿这一份绵薄之力，能够得到客户的青睐，守护人民的健康与希望！竭诚为您服务！在持续防控新冠疫情的情况下，多地已经展开了复工复产。其中，口罩仍然是必需品且仍然紧缺。新冠疫情以来，为了应对国内口罩供应短缺的问题，除了传统口罩生产商全力复产、扩产以外，不少企业纷纷扩产、转产生产口罩，然而口罩的口罩鼻梁压条缺货却严重制约了产能提升，疫情当前，人民需要什么，我们就应该做什么。由于此前对口罩鼻梁压条一无所知，技术攻关首先从解剖口罩开始。熔喷布又被称作口罩的心脏，是为口罩带来病毒过滤作用的关键材料，被用在口罩中间的过滤层。从加工工艺来说，借助高速热气流的喷吹下形成超细纤维，并在气流作用下自身粘合形成的非纺织材料。鼻梁条是口罩的“骨干”，主要用于口罩里面的一根硬条，起着支撑口罩与鼻架贴合的作用，保障***不容易进入到呼吸道。市场上的口罩定型条为铁芯鼻梁条，全塑鼻梁条等。铁芯鼻梁条里铁丝要经过特别处理，达到标准，这种材料弯曲效果好，但由于金属的利角可能导致对***的损伤，更重要的是由于金属材料与无纺布聚材料混在一起，使用后废弃口罩的分离与回收变得困难，不利于环境的保护。全塑鼻梁条除了具备现行鼻梁条的优点，还具有随外力作用而弯曲变形，失去外力作用不回弹，保持已有形状不变的优良性能外，同时不含金属材料，能与无纺布材料相似相熔。使用后回收再生产制成无危害塑料制品，提高回收利用的效率，为环境的保护作出了有益的贡献。由于环境保护意识的增强，市场特别是国外市场对少污染、易回收的环保型鼻梁条的需求是非常殷切。全塑鼻梁条可采用高分子材料为基材进行改性生产，无卤、不含邻苯、不含增塑剂，符合Rosh、REACH等环保要求，专用于口罩（尤其是一次性***口罩、***口罩、N95等高等级要求）鼻梁条或其他需要定型产品配件生产的高分子符合材料。)