螺旋压榨机从结构上可以分为排水区、螺旋输送区、进料区以及出料区；主要作用是分理处物料的栅渣，并进行输送压榨脱水。该设备的操作比较简单，简单易学，使用方便，除此之外还有以下的优势：1、该设备采用的是不锈钢材质，强度较大，有很好的防腐蚀性，比其他材质的使用寿命更加长久；2、采用无轴螺旋，可以降低与物料的接触面，降低摩擦系数，这样可以提高螺旋压榨机的挤压效果，避免出堵塞的情况；3、该设备的密封性非常好，在使用的过程中干净卫生；4、为了提高设备的脱水率，设置了弹簧挡板，这样可以提高挤压的力度，其实是提高的脱水率；5、螺旋压榨机采用的是轴装直接驱动，使得设备运行平稳，耗能低，实现节能目的。在作业时，一定要确保设备运行的稳定性，遇到任何问题都要立即解决，不能让设备在故障中作业。螺旋脱水机主要是由进料想、滤水架、调速电机、减速机、锥形螺旋、机座及变速箱等零部件组成。螺旋脱水机强度高，承载压力大、不易堵塞、不变形、不打滑、维修方便、使用寿命长等特点。螺旋脱水机主要用途：用途如酒糟、果渣、药渣、木薯渣等的脱水，大大减轻干燥机的负担，产量大幅度提高，能耗大幅度降低，是高湿物料干燥前必不可少的处理设备，经过脱水后的物料可以直接进入干燥设备,脱水机型号根据客户产量进行设计，大处理量一般采用加长型脱水机，同时脱水机分为单轴和双轴，根据客户要求进行灵活设计，而对于螺旋脱水机的材质设计同样根据客户具体要求，以更为灵活的设计满足客户不同需求。螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去，为顺针时方向。原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压头的锥形部分之间形成的空隙排出，调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。用手顺时针转运手轮轴承座时，调压头向左，空隙即缩小，反之则空隙变大。改变空隙的大小，即调整出渣的阻力，即可改变出汁率，但如果空隙过小，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，空隙的大小应视用户具体工艺要求而定。螺旋脱水机的性能特点：1、设计***，结构紧凑、美观大方；2、采用锥形螺杆、产能达、出汁率高；3、节能。噪音低、无污染；4、整机全部为304不锈钢材质。)