混凝土搅拌站每班使用后***①清理混凝土拌合机内外，料门上的积料，并冲洗干净；②各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；③冬季应放净水路内的液体，放尽空压机贮气筒内的气体和积水；④停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。每周检查***①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护)；②检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；③检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；④检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；⑤检查供水系统中吸水底阀是否可靠；⑥检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；⑦拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。混凝土搅拌站是制备混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料：水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为十秒。第三次电铃响过五秒后，方可启动设备。2.严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌，并派专人看护。确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。3.当搅拌主机内部有料时应人工清理干净，搅拌主机严禁带载启动。4.严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备的机械运动部分。5.皮带输送机下禁止站人，特别是重锤张紧器下，以免坠物伤人。6.中途因故停机，应将输送带上砂石清理干净，方可启动，不允许负载启动。混凝土搅拌站的控制要求1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.2.控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是***又彼此制约.3.系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.4.通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.)