金属表面处理缺陷分析:1、金属表面处理设备***大,电镀槽的制备技术标准高,要求严,使一般***者望而止步;2、金属表面处理生产中需要直流电,能源耗费大;3、金属表面处理成本高,因使用镀层金属阳极昂贵,故而限制其应用范围;4、生产过程中有qing化物的废气、废水排放,严重地危害人们的身心健康和生态环境。金属表面预处理方法（1）金属表面预处理方法主要有人工、机械、喷射、化学方法。（2）人工、机械除锈用于质量要求不高，工作量不大的除锈作业。（3）喷射除锈是利用高压空气为动力，通过喷砂嘴将磨料高速喷射到金属表面，依靠磨料棱角的冲击和摩擦，显露出一定粗糙度的金属本色表面。常见的金属表面处理方法目前对金属表面处理的处理的方法一般分为三种：喷粉、电镀及真空镀膜。喷粉处理，也成为磷化处理，是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。加工过程是首先对金属件进行除锈、除油处理，然后在金属表面喷涂所需颜色，***后送入烤房，在100度左右的温度下，粉末产生化学反应，附着在金属表面，形成一层保护膜。金属表面处理的过程分析金属表面处理前即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行彻底清洗的工序，使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质，延长产品的使用寿命。金属表面处理喷1雾式处理方式是利用喷淋原理，使药液连续不断的作用于工件表面，工作连续性强1，效率高，适合大批量的作业要求，处理效果好，适合于较大管件，长件及结构较为简单的物品，且一般采用架高结构，节省地面空间。)