提高注塑温度，可改善PP制品的表面光洁度，提高尺寸的稳定性，并有利于冲击强度、相对伸长率等项性能指标，特别对于壁厚为1-2mm的制品影响更为明显,在选择温度时还需注意熔体指数的影响，通常是熔体指数越大，所选择的温度就越低；反之，则越高。PP挤出成型时绝大多数采用单螺杆或双螺杆挤出机进行。PP原料与各种添加剂经预混合后，加入螺杆挤出机中；(3)树脂与各种固体粉末料或液体助剂的混合较均匀,塑料制品的物理性能较均匀。通过挤出机料筒的加热和螺杆的强烈剪切，使得PP原料塑化、熔融，并与加入的添加剂混合均匀；在挤出机螺杆的螺纹和螺槽的输送作用下，PP熔体被以较高的压力输送到机头中，并经机头结构成型后挤出；PP原料经机头挤出成型后，尚不能作为终的制品，必须要经过冷却定型、拉伸、压制、裁切等后处理工序。PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，比起尼龙和聚酯都有明显差距，对于高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多了。但与其它非塑料材料相比其气密性还是相当好的。通过添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料，可以大大提高其气密性。PP分子中存在碳原子，在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的PP在150℃下被加热半小时以上，或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆。未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会严重降解，散发出明显的酸味。共聚PP颗粒对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，但比起尼龙和聚酯都有明显的差距，属于高阻隔性塑料。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化。分为游离基链反应终止剂和过氧化物分解剂两大类，主、辅两类的合理配合，将会发挥良好的协同效果。均聚PP颗粒在工业出产中，咱们常常运用环保料这种产品，均聚PP颗粒对于强酸、氧化剂和还原剂都有很强的抵抗性，所以运用起来十分放心。均聚PP颗粒是一种制作本钱很低的商品，可是它的绝缘功能十分好，并且具有良好的加工功能和耐腐蚀性，能够用来制作贴牌、吊顶、发泡板、窗布等商品。均聚PP颗粒在运用的时分需求参加润滑剂、稳定剂、抗冲击剂等各种辅佐料，这么能够添加它的功能。PP塑料颗粒厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，PP塑料颗粒制品表面光泽好。)