1切割效果不好或切不穿？功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。2连接不上设备？是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等3开机回原点往反方向运动？原点开关坏4切割图形变形和切割重叠？同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等5设备启动不了和开机室内空开就跳闸？急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面刚好是激光电源)，107水泵短路，室内空开使用过小等好的激光切割机头有助于提***率目前，非常多的消费者都在使用激光切割机，然而使用不同的激光切***，其切割效果也是各不相同的，因此大家不知道如何选择***1理想的激光切***，那就让激光切割机***告诉大家选择何种激光切***才能具有较好的切割效率。激光切割机***指出，只有选择具有智能化的激光切***才能大大的提高切割效率，而且激光切割机***一直不断的在研发与改进激光切割机，其主要是能更加的满足消费者的需求；因此激光切割机具有非常好的柔性，尤其是激光切割机以及工件与机器之间的接口处；而且激光切割机行业中的激光切割机，其种类、规格以及形态都是各不相同的，因此其被广泛使用在各个行业中，并且深受消费者的喜爱。功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。钣金快速***加工中的激光切割工艺分析针对δ0．5mm-δ6mm钣金件的结构特点，通过比较常用加工工艺和激光切割过程工艺．选出适合实际的优化方案。在出现这种情况时，要停止激光工作，观察随动头铜嘴是否发热，如果发热说明是激光光路不正，导致铜嘴过热，电容值变化。验证了不同切割参数对切割质量的影响。在工艺参数为：脉冲功率2．4kW、脉冲宽度约10ms、功率密度10000000W／cm?的情况下，激光切割δ0．5mm~δ6mm钣金件获得了良好的切割质量，尺寸精度控制在误差(100μm)范围内。工艺方案合理，生产率高。3．3．2切割穿孔技术对于δ0．5mm~δ6mm厚的板材．大多数热切割技术都必须在板上穿一小孔。金属激光切***金属激光切割机厂家的相关配件对***终的切割质量也具有一定的影响。激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孔处开始切割。对于没有冲压装置的激光切割机一般用脉冲穿孔的基本方法--脉冲穿孔：金属对10．6um激光束的起始吸收率只有0．5％~10％。当功率密度超过106W／cm?的聚焦激光束照射到金属表面时。却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。常用空气或氮气作为辅助气体，每个脉冲激光只产生小的微粒喷射。逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。(注：产生高峰值功率脉冲激光的元气件电子管寿命约20000小时．价格昂贵．对6≤3薄板***1好采用预冲孔工艺，6≥3的板料才采用脉冲穿孔工艺)。)