天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，企业坚守“品牌，服务社会”的使命，在飞跃发展的二十一世纪，紧跟时代步伐，与时俱进，以不断创新、务实的精神，推动企业良性和永续发展，续写企业发展的新篇章，以优质的产品，与社会各界精诚合作、互惠互利、共创辉煌。木纹铝合金型材变色了怎么处理呢？木纹铝合金型材工件加工过程中，使用水性切削液特别容易导致铝合金工件变色或腐蚀。那么原因是什么呢？又该如何解决呢？（1）铝属于金属，与酸、碱都可发生反应；（2）切削液中的游离氯容易与铝发生反应；（3）切削液变质后对工件造成的腐蚀；（4）铝合金中本来含有的一些微量杂质相互之间发生反应。木纹铝合金型材变色了的解决方案如下：（1）控制切削液的PH值在8.5-9.5之间；（2）尽量使用不含氯的切削液，或使用稳定的极压剂，或适当添加可中和游离氯的添加剂；（3）要定时更换切削液，及时更换已变质的切削液；（4）使用防腐、防锈的切削液。木纹转印作为在铝型材表面复刻出各种木纹肌理的表面处理手段，木纹对铝材有极强的附着力，***、无异味、易清洁。产品纹路清晰逼真、立体感强、外观装饰效果好，有返璞归真，回归大自然的视觉效果。喷涂江西木纹铝型材表面的涂膜，在空气中不挥发，不氧化，对环境没有污染。而沉积在喷涂表面的污物，一经清洗，即可***原有的光泽和外观。木纹转印后的产品表面有非常逼真的木纹处理效果，广泛适用于铝合金门窗、防盗门、防火门、家具、文件柜、电脑外壳、家用电器、金属饰件等耐高温的金属材质。天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业。在散热片天津铝型材的挤压生产过程中中，常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷，不认真观察或接触较难发现。其危害是：在电泳、喷涂型材的生产流程中，很难去除掉，影响型材的表面美观，造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点：一、铸棒质量的影响铸棒质量是影响散热片铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒质量有很大关系。铸棒的***缺陷常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有这些铸棒缺陷有一个共同点，就是与铸棒基体焊合不好，造成了基体流动的不连续性，这是形成“吸附颗粒”的重要因素。二、模具的影响在挤压生产中，模具是在高温高压的状态下工作的，将产生弹性变形。模具工作带开始平行于挤压方向，受到压力后，工作带变形成为喇叭状，只有工作带的刃口部分接触散热片铝型材形成的粘铝，类似于车刀的刀屑瘤。在粘铝的形成过程中，不断有颗粒被散热片铝型材带出，粘附在型材表面上，造成了“吸附颗粒”。三、挤压工艺的影响挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快，“吸附颗粒”就越多，原因是由于温度高、速度快，型材流动速度增加，模具变形的程度增加，金属的流动加快，金属的变形抗力相对减弱，更易形成粘铝现象。“吸附颗粒”的影响因素主要是铸棒、模具、挤压工艺三个方面，操作人员的操作水平也反映在这三个要素中，在生产实践的基础上，不断地分析问题，总结经验，就可以减少或避免“吸附颗粒”，大大提高散热片铝型材的成品率及生产效率。)