方便袋生产中这此有机酸再也不能透过铝箔向外迁移了就累积在铝箔与内膜或胶膜之间正好铝是种活胜金属.很易与这些有机酸发生化学作用，生成低分子显的有机酸铝盐.导致内层材料与铝箔之间的剥离强度降低细心的顾客有时会发现小包装榨菜拆开时.内膜与铝泊已分层剥离.就是这个原因引起的。生产工艺或设备的改进，通过科技创新的手段改进生产工艺、设备，对于提高方便袋软包装行业的产品质量与降低成本具有积极的意义。日本的胶黏剂制造者做过检验，发现含铝梢的复合袋装入***存放一段时间后.在侣箔与内层膜之间.有***铝的光谱吸收峰存在因此就在胶黏剂的合成上下工夫，生产一种抗酸性腐蚀的胶黏剂使含铝箔的复合物不因酸的影响而使牢度下降太多。上海自20世纪80年代末开始研究这种抗酸辣的铝箔专用胶，取得成功后在1991年推向市场.基本土解决了榨菜包装袋的质量问题.到20纪末止的九年中。方便袋可以做得很薄，一般厚度在0.02毫米左右甚至更低，因而可以达到节约资源和降低包装成本的目的。经双向拉伸处理的薄膜在机械强度提高的同时耐寒性也明显改善，可在零下20摄氏度以下的低温下不至于变脆。橡胶辊本身的弹性硬度要均匀，也就是说，制造橡胶辊时，炼胶棍料要均匀。双向拉伸处理的***影响是制得的薄膜的热封合性大大降低.即使采用共挤出的方一法.在薄膜的两表层设置热封层，热封合强度也相当有限.只能用于一此对封合强度要求不高的领域。对封合强度要求高的地方需采用干法复合、无溶剂复合等方法，复合一层PE或CPP的热封层。非拉伸聚丙烯薄膜通过普通吹塑下吹水冷及流延法制得，前者称为聚丙烯吹塑薄膜，后者称为聚丙烯流延薄膜。由于两种薄膜在生产过程中熔融PP料均经过骤冷处理，制得的PP薄膜处于无定形状态。其他工业化复合方法，其他工业化复合方法.还可举出涂布、真空蒸镀、热熔胶复合等.虽然它们各具特色.但与前而几种复合方法相比应用面较窄涂布主要用于制造含PVDC,PVA以及含***类树脂涂层的产品;热熔胶复合主要用于制造使用温度较低的产品;蒸镀类复合工艺在制造镀铝、镀氧化硅等高阻隔层方面的开发应用已初露头角.应予以高度重视。这种亲和力是极性吸引力、偶极矩、分子间引力或色散力等的综合体现，严格来讲，是一种物理作用力，向不是化学结构的化学键力。软包装材料的发展趋势，方便袋软包装材料的发展趋势.可归纳为如下两个方面。高功能、低成本化，高功能化、提高产品质量并降低成木是市场经济中商品提高竞争能力的普遍需求也是软包装材料发展的主要方向之一。为可实现高功能、低成本化的需求，目前软包装材料生产力面的发展有如下一些特征。)