铸件粘砂产生原因：（1）、原砂太粗（2）壳型芯的密实度差（3）热强度低，树脂加入量太少（4）、烘烤过度、型芯表面硬度低（5）、覆膜砂中有杂质（6）、在模型上脱模剂过量气孔用壳型芯砂生产铸钢件、部分球铁件和复杂薄壁的铸件时易产生气孔。其原因主要有：乌洛脱品受热分解生成NH3、CN这两种气体易卷入金属液，在铸件凝固时就会形成气孔。覆膜砂生产线中的覆膜混砂机的机械结构的组成工作机构：由刮板和转子组成。安装在立柱套上的两块刮板与安装在转子上的三块刮板，由输出轴驱动产生相对运动。两块底刮板底部焊有硬质合金刀块，以减少磨损。润滑系统：因减速器内只有部分轴承浸在润滑油中，采用强制润滑措施。其润滑系统由副油箱和设在副油箱的电动机、齿轮油泵、小油缸、行程开关及减速器上的分配体组成。副油箱与之间用连通器联接。覆膜砂应用中存在的问题及解决对策制芯的方法种类很多，总的可以划分为热固性方法和冷固性方法两大类，覆膜砂制芯属于热固性方法类。当电动机启动后，副油箱内的润滑油经过滤器，由油泵加压推动小油缸活塞，使行程开关接通，主电动机方能启动。同时润滑油经分配体和管路进行润滑。当润滑系统发生故障时，润滑油的压力减少，活塞在弹簧的作用下复位，行程开关触点断开，操纵台出现故障信号，主电动机自动断电，机器停止运转。了解热法再生设备的再生工艺低压发生炉煤气与助燃空气在燃气烧嘴中混合喷人焙烧炉内燃烧，调节煤气管和空气管的阀门开度，可将焙烧炉内的温度维持在热法再生设备的范围内。焙烧炉内的旧砂在炉底高压鼓风的作用下，呈沸腾状态上下运动，并相互冲击和磨擦。对硅砂的要求是：SiO2含量高（铸铁及非铁合金铸件要求大于90%，铸钢件要求大于97%）。旧砂表面裹覆的有机树脂在高温焙烧下被焦化、燃烧以至烧烬，其灰烬、微粉随炉气引出炉外后由除尘系统处理，符合环保要求后排放处理。焙烧合格的旧砂即为再生砂，经由冷却床冷却后用斗式提升机送至再生砂斗贮存，就可以作为新砂再次使用。旧砂通过热法再生设备高温焙烧和气流分选后，砂粒圆整，粒度分布均匀，色度基本接近原砂。车间除尘系统打磨除尘环保除尘器覆膜砂生产线)