数控精密零件加工的特点1、数控精密零件加工的自动化程度非常够，大大减轻了工人的体力劳动强度，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和监督。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。2.数控精密零件加工在新产品研制方面有着不可替代的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够大大的缩短产品的研发周期。机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？1、工艺基准工艺基准是在制造零件加工和安装机器的过程中所使用的基准。按用途不同可分为以下三种：(1)***基准是指在加工时，工件在机床或夹具中定位用的基准。例如，轴类零件加工常用顶i尖孔作为车磨工序的定位基准。若作为***基准的表面是加工过的面，则称为精基准;若是未加工过的面，则称为粗基准。当工件上没有合适的表面作为工艺基准时，为满足工艺需要有时在工件上专门做出***基准面，这种***基准称为辅助基准。例如，轴类零件加工的中心孔。(2)测量基准是指零件加工检验时，用于测量被加工表面的尺寸和位置的基准，轴套内孔D是检验表面B端面跳动和φ40h7外圆径向跳动的测量基准，表面A是检验长度尺寸l和L的测量基准。(3)装配基准是指装配时用于确定零件加工在部件或产品中位置的基准。如上述轴套用内孔作为装配基准。工艺人员在工艺规程中的每个工序图中标定被加工表面位置时所依据的面、线或点称为原始基准.原始基准是该工序中零件加工的***基准或测量基准，而标定被加工表面位置的尺寸称为原始尺寸。关于数控精密零件加工的特点大家知道多少呢？常常说精密零件加工，那么数控精密零件加工的特点有哪些呢？1、首先数控精密零件加工的生产效率更高，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，数控零件加工能够同时加工多个表面，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。2、数控精密零件加工的自动化程度非常够，大大减轻了工人的体力劳动强度，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和监督。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。)