为什么缠绕膜一拉就断？缠绕膜的拉伸性一般都很好，通过拉伸以后打包在产品上利用其回缩性起到很好的固定作用。1、中间断开，可能机器模头需要清洗，生产的膜中间有黑点，黑点地方在拉伸的过程中形成断点。2、膜偏薄，如果缠绕膜特别薄，那相对于较厚的缠绕膜拉伸性肯定较小，也不能以常规的缠绕膜的拉伸率来比较。常规的缠绕膜，应该厚薄均匀，端面整齐，整卷透明，屋无晶点。缠绕膜使用过程中为什么还会产生静电印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电因为拉伸缠绕膜和导辊的摩擦、高速运行的拉伸缠绕膜和干燥空气的摩擦等原因，使得拉伸缠绕膜产生静电。这部分的静电对生产的影响是***大的，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说，采用超导静电毛刷(接触式消除)是比较有效的，它是以接触拉伸缠绕膜的方式，将产生的静电通过电阻很低的毛刷接地导出来解决这个问题，也可以采用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到薄膜上解决。拉伸膜容易断裂的原因拉伸膜是一种高透明妇幼弹性且***无味的聚乙烯塑料薄膜，靠自身静电吸附作用，在不经加热的情况下包装产品，并且是货物长时间的保持张力而不松散。客户在使用过程中出现一拉断裂的情况有可能是本身原材料的选用上有差别，有全新料和再生料之分，不好的原料制作生产的薄膜肯定品质是一般的。也有可能是工人生产时，因为机器不下料未及时发觉而导致有几米是一边厚，一边薄，这样在受力不均匀的情况就很容易断裂。)