自动化水性漆涂装设备重庆凯新奥自动化设备有限公司是国内集项目设计与制造各类光机电一体化物流成套输送设备的现代化企业。而数控喷漆机上都可以配置压排风装置对喷漆是所产生的气雾进行收集通过管道排出，在管道前安放过滤纸，从而降低污染。公司秉承“不断创新，追求***”的精神，设计制造的烘烤设备、自动化生产流水线设备、自动化输送设备、自动化涂装设备等各类光机电一体化系统工程、物流输送成套设备，以其独特的设计和***的制造技术，在国内同行占据优势地位。重庆自动化涂装设备自动化涂装设备自动化涂装设备价格现有水性漆涂料技术水平下及水性漆所使用的溶剂-水的物理特性，使水性漆涂装和成熟应用的油性漆涂装有不少区别。而现有的客车涂装线，普遍是适用于油性漆工艺的涂装设备，进行水性漆涂装时，一般存在喷涂表干过慢、烘烤质量问题、修补困难等问题，故在客车水性漆涂装时，很难获得良好的涂装效果，批量使用更是受到限制。自动化涂装设备非标化程度高工程机械的自动化涂装设备非标化程度很高，行业标准又不完善，使标准化配套较差。而增加一些必要的水性漆涂装设备是解决这些难题的有效手段，并在很大程度上决定着水性漆能否在客车涂装上顺利实施与普遍应用。涂装设备线的七大错误工艺1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装线吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。2、涂装线工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。环保型的涂装设备工作原理喷漆房原理及结构:整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门***装有观察窗，可随时观察房内动态。3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。自动喷漆设备喷涂技术特点和应用基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装线对链条的平稳性、同性也有要求。涂装线环保型的涂装设备维护***1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉4、每工作30oh应更换进风隔尘网5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。)