稳定土拌和站在基础***中，除包括日常***的工作内容外，尚需拆检离合器，检查和调整制动间隙，如离合器内，外制动带磨损过甚须更换。此外，还需检查钢丝绳，V带滑动轴承，配水系统和行轮等。此类搅拌设备的高ji***周期一般700~1500h工作小时，高ji***中，除进行基础***得工作外，须拆检减速器，电动机和开式齿轮等，此外还需检查机器以及出料的操纵机构，清洗行走轮和转向机构等。拆检减速器时，须清洗齿轮，轴，轴呕及油道，检查卤廓表面的磨损程度拆检完毕，加注新的齿轮油。拆检三通阀时，应清除阀腔和管道接口附近的腐锈和水垢，使水路保持畅通。稳定土拌和站现在已经逐步成为各大行业中普遍选用的拌和站，我们在平时一定要做好相应的***工作，只有这样才能有效提高我们的工程效益，大家对这方面信息具体了解多少呢，接下来为大家详细说明下：1、关于减速机（器）及电动滚筒的使用，要严格按照使用说明书中的相应条款来执行。2、每天开机前对于搅拌机的传动齿轮应涂抹黄油少许。3、对于搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。4、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。5、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。下面我们就来讲解一下稳定土拌和站其中一个部件变速调频装置的功能特点稳定土拌和站的变频调速装置是产品工作的关键零件，稳定土拌和站的变频节能装置为开环调节的装置，软启动的方式可以减小启动时的冲击电流，变频器自身带有智能的保护，出现故障时可以自动停机，可以根据不同的工艺来采用不同的转速，可以通过变频调速来实现节能，因为稳定土拌和站的电动机在变频调速方式下的运行时的功率与其转速的特性与泵类负载非常的相似，就是其运行功率与其转速的三次方成正比，粘度高的该比例会有所下降,所以使用变频器方式调速时还会获得很可观的节电率。)