五轴联动机床的使用，让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。五轴联动加工中心有***率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高dang数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。数控机床能否发挥其高性能、高精度和***率，并获得良好的效益，关键取决于其可靠性的高低。随着计算机应用的普及及软件技术的发展，CAD技术得到了广泛发展。国外著ming的机床厂五轴联动数控机床技术发展***可以归结为：高速、高精度、环保、智能、复合化。采用CAD可以大大提高工作效率，提高设计的一次成功率，从而缩短试制周期，降低设计成本，提高市场竞争能力。油泥模型制作是将平面图形立体化的必经，得以呈现出了一个十分逼真的立体汽车形态。油泥模型的制作一般分为前期的制作、初修、精修和后期的***终制作来完成各项复杂精细的制作过程。制作汽车油泥模型时，当车身尺寸和车内空间安排都确定后，就可以在其确定的基本尺寸上进行车身外形和内饰设计了。模型便于修改，不易风化干燥或龟裂，因而尺寸比较稳定,所以成为现在***广泛采用的汽车模型材料。设计人员可以利用电脑技术对效果图进行编辑、平移、旋转等，甚至还能呈现碰撞试验的模拟效果图。)