数控平面钻如果选用的是普通碳素钢的钻头不合适，不锈钢由于塑性变形大，热强度高，加工中容易加工硬化现象，增大了切削抗力和刀具磨损，切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工不锈钢比较困难。合理选择刀具材料是保证***率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点，要求钻不锈钢钻头材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有超硬高速钢,粉末冶金高速钢和硬质合金三种。不锈钢材料的可加工性较一般碳钢差的多，主要表现在下列三个方面。⑴.由于不锈钢韧性、粘度高，所以钻削时钻头的粘附磨损大。不锈钢的热导率低和导热性差，钻孔时钻头被四周孔壁包围，散热难。由于钻头几何角度不够合理，以致使钻头易于磨损，耐用度低。⑵.切削呈带状排出，容易伤人和恶化钻削条件，使冷却液不易注入或注不到刀刃处。⑶.采用数控高速钻削设备，对于设备的要求提高，要求设备高速进给时稳定平衡输出，设备刚性大不易产生震颤，否则刀刃极易损坏，选择合适的切削参数也更为重要数控平面钻回零坐标轴没有出现提示是什么原因，针对关于数控平面钻的诊断和维修，下面小编给普及一些资讯，希望可以帮助到各位。第1步骤，数控平面钻机械部件安全设置1.数控平面钻回***称检查各个部件是否处于安全位置，压料在上位置，液压系统开启，各个安全开关是否正常，没有出去断掉的情况2.各个轴是否在超程极限外。第二步骤，查看关于数控平面钻坐标伺服参数设置1.检查坐标轴参数中的回参考点方式2.检查坐标轴参数中的回参考点快移和***速度第三步骤，数控平面钻伺服驱动器未上使能1.检查输出端口2.检查电路3.检查驱动模块)