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数控机床维修:如何解决数控机床震动的问题(1)工件要正确装夹工件夹紧时,夹紧点要选在工件刚性好,且变形小的部位,以减小接触变形,并且距工件承受切削力的位置越近越好,以减小工件受到力矩作用引起变形而产生振动。(2)合理选择刀具的材料加工脆性材料可选用钨钴类硬质合金刀具,加工塑性材料可选用钨钴钛类硬质合金刀具。如钨钴类YG8和钨钴钛类YT5,抗振性强,分别适用于铸铁、有色金属和钢件的粗加工;而YG3和YT15则适用于精加工。机床维修故障现象:机床数控系统发生故障后,导致数据丢失。利用备份重装数据后,发现当给定进给轴的速度时,伺服电动机刚一转动,CRT上就出现4n0或4n1(n代表某一进给轴)报警,机床维修检查分析:当某一进给轴伺服系统的硬件不正常时,会出现这种故障和报警信息,但是现在各个轴都出现同样的故障,这不像是某一轴的硬件损坏,而很可能是数控系统中与进给有关的参数设置不合理。机床维修故障处理:试调节系统中与进给有关的参数,将伺服电动机的起动加速时间适当缩短后,故障得以排除。数控机床急停和超程故障诊断与维修现代的数控机床逐步向高速、***、高精、复合等功能的方向发展。在一台高速和复杂的机床中保证***生产,安全可靠性是一个必要条件。所以,评价一台机床的优劣,不仅需要看其功能有多强大,同时也需要关注其安全性能有多高。提高数控机床的安全性能,既可以减少生产事故、保护人员和机器安全,提高自身产品附加值。1数控机床急停和超程电路分析数控机床常采用紧急停止按钮和超程处理方式,保证在***的情况下,使数控机床能够快速的停止。)
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