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橡胶密炼机液压故障分析密炼机采用液压技术对上顶栓,加料门,下顶栓以及下顶栓锁销进行控制。密炼机液压系统可大体划分为四部分:①液压泵站部分,②上顶栓控制部分,③下顶栓及锁销控制部分,④加料斗控制部分。(1)液压泵站的组成及功能密炼机的液压泵站的组成如图1所示。油箱;2带热动开关的油位计;3空气过滤器;4变量泵;5手动泵;6过滤器;7循环泵;8冷却器;9二位二通阀;10压力继电器;11蓄能器;12、14、15溢流阀;13插装阀;16二位四通阀液压泵站采用变量泵与蓄能器的组合,使上顶栓在动作时可以在短时间内获得大量的液压油,同时减小系统中各个液压元件动作时产生的冲击或压力脉动。当各个液压缸没有动作并且蓄能器的压力已经达到设定值时,与蓄能器相连的压力继电器10动作,并使二位四通阀16动作,这时候变量泵没有流量输出,从而降低功率消耗,减少生热。在油温调节和过滤方面,该泵站采用冷却器和过滤器相串联的方式,并以一个小泵作动力源,构成一个***于主液压系统的回路,以便不间断的清除液压油中的杂质,以满足上顶栓控制部分中闭环比例阀对液压油的要求,同时也使冷却器不受液压冲击的影响。泵站还配有一个手动泵可以手动打销和下顶栓,以备检修或主泵不能工作时使用。插装阀13和溢流阀14、12的主要作用是保护整个系统的安全,防止由于过载而损坏系统。二位二通阀的作用是在系统停止工作时使系统泄压。使用密炼机时必须按规定进行加油润滑密炼机维修提醒,在操作与使用密炼机时,必须按规定进行加油润滑,以保证运动部位具有充分润滑油。密炼机的加料口,应当与负压通风设备接通,以使粉尘尽快吸出,保持操作环境卫生。在操作台上不允许堆放与操作无关的用品,严禁其他无用的物品夹入到密炼室中。如果发现密炼室或传动系统中有碰击卡或其它不正常声音,或控制柜的电流表超过额定值时,应当立即停车,查出故障原因,排除故障后再开车。大连橡胶塑料机械厂生产的X(S)M—75/35/70型密炼机,功率为110/220千瓦,当使用70转/分时,额定电流不许超过400安培,当使用35转/分,功率为110千瓦时,额定电流不允许超过250安培。密炼机容易漏粉的原因是什么?一、设备故障的原因1、密炼机定圈和动圈之间接触面不平,形成不了密封油膜;2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒,拉伤接触面,使接触面形成不了密封油膜;3、密炼机动圈合金脱落。二、生产技术的原因第二个原因就是生产技术,我们来讲一讲利拿是如何解决这一技术性难题的:1、设计有双层防漏,实现二次拐角90°的原理,大大降低了漏粉概率和延长漏粉时间。2、利拿的密封材料采用高山木粉与纤维合成,耐磨损、易***、不易变形韧性强。3、改善了行业中因为漏粉而污染物料或影响物料配比,从而影响产品品质。)
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