管道自动焊机送丝方式送丝的平稳程度直接影响焊接质量。送丝方式可以简单分为拉丝和推丝两种方式。随着电力光纤激光器生产技术的快速发展和数控加工技术水平的不断提高，近年来光纤激光加工设备在板材激光切割中的应用迅速发展。拉丝时焊枪离送丝机的安装位置较近，焊接过程中焊丝离开送丝机后受到的阻力较小，因此可以保证送丝过程平稳，但送丝机和焊丝盘均须安装在焊接小车之上，增加了焊接小车的重量，给人工装拆增加了困难，重量增加还容易造成焊接小车行走不平稳。使用直径为0.8mm或1.0mm的小盘焊丝（重量约为5kg）减轻了焊接小车的重量和负载，又使得焊接过程容易控制，但对焊接效率有一定的影响。多功能性激光切管适用于圆管、方管、矩形管、弯头等型材，可以对不锈钢管、碳钢管、铁管、铜管、铝等金属管材进行切断、斜切、冲孔、镂空等，可实现管材开孔、断切、相贯线及常规方式难以实现的各种异形复杂图形的精密切割。激光切管机可以切割任何在不锈钢管上编程的形状，激光可以完成任何方向的切割，可切割任意角度弯头。多功能性激光切管适用于圆管、方管、矩形管、弯头等型材，可以对不锈钢管、碳钢管、铁管、铜管、铝等金属管材进行切断、斜切、冲孔、镂空等，可实现管材开孔、断切、相贯线及常规方式难以实现的各种异形复杂图形的精密切割。激光切管所要加工的形状通过电脑编程设计，不同规格程序之间灵活快速切换。这也是很多传统工艺所达不到的。非接触式传感器，有时称接近觉传感器，早的应用当属接近开关，即被检测物体与敏感接近到一定距离时，给出开关信号，目前的接近觉传感器已经发展到不仅可以探测物体的有无，而且可以给出物体距离敏感的距离，并可提供关于工件外形和空间位置的信息，因为它可以用于对移动物体的位移进行测量，所以这类传感器也称为非接触式位移传感器，常用位移传感器有磁滞伸缩位移传感器，电涡流式位移传感器，电容式位移传感器，电感器位移传感器等。自动管端起筋机：对管端起劲及涨缩口，自动完成管端成型，更换模具快速，管端成型时间快，效率高。)