设备结构构成：主要由超声波发生器、超声波振板、洗剂超声槽、强碱超声槽、市水/回用纯水超声槽、纯水超声槽、储液槽、循环过滤系统、自动恒温加热系统、抛动装置、机架、电器控制系统等组成。设备描述：该清洗机是9个由不锈钢材质制作的洗剂超声槽、强碱超声槽、市水/回用纯水超声槽、纯水超声槽等组成的一条连续工作的由清洗的装置。操作者将装有工件的清洗蓝依次送往各清洗工位，对工件进行清洗漂洗。漂洗完毕，操作者将工件取出转入另一工序。按照工艺设计要求，工件左进右出。设备分3段制作，第1-4槽为一段，5-7槽为一段，第8-9槽为一段。设备主要技术参数以及配置：洗剂循环溢流清洗槽：超声波功率：1000W，震子数量：20只，以一套振板螺栓锁定与槽底；振板表面镀硬铬。超声波发生器设扫描电路，超声功率连续可调并可显示，并设电流大小指示表；电流2-3A。一、简述超声波清洗器理是：超声波换能器将输出功率超声波频源的声音转化成阻尼振动并通过清洗槽壁向槽子中的清洁液辐射源超音波，槽体液體中的微气泡在声波频率的***下震动，当声强或超声强度做到一定值时，气泡快速提高，随后忽然合闭，在气泡合闭的一瞬间造成震波使气泡周边造成1012-1013pa的工作压力及部分控温，这类超音波空蚀所造成的极大工作压力能损坏不可溶污物进而她们分裂于水溶液中，蒸气型空化对污渍的立即不断冲击性，一方面损坏污物与清洗件表面的吸咐，另一方面能造成污物层的疲惫损坏而被驳离，汽体型气泡的震动对固态表面开展清洗，污层一旦有缝可钻，气泡马上“钻进”震动使污层掉下来，因为空蚀***，二种液體在页面快速分散化而乳化，当固态粒子被油渍裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化、固态粒子自主掉下来，超声波在清洁液中散播时候造成正负极交替变化的声强，产生水射流，冲击性清洗件，另外因为离散系统效用会造成声流和微声流，而超声波空蚀在固态和液體页面会造成髙速的微水射流，全部这种***，可以损坏污物，去除或消弱界限污层，提升拌和、扩散作用，加快可溶污物的融解，加强有机化学清洁剂的清洗***。充分说明，但凡液體能渗进且音场存有的地区常有清洗***，其特性适用表面外形十分复杂的零部件的清洗。特别是在是选用这一技术性后，可降低有机化学的使用量，进而大幅度降低空气污染。适用于超声清洗的安全措施使用超声清洗器时，必须遵循以下基本安全措施：（1）在经过适当的培训之前，不要使用超声清洗设备。（2）在操作过程中保持盖子紧闭防止气溶胶和喷溅。（3）不要在盖子上放置任何物品。盖子会因托盘的重量而损坏，或盖子打开时托盘掉落，器械可能会损坏。（4）在操作过程中，请勿将手放入设备。（5）如电线有划伤或损坏，请不要使用。)