广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有：油式模温机，注塑模温机，高温模温机，水循环模温机，120度双机一体模温机等。注塑机要用到模温机吗？注塑机是否需要使用模温机，主要考虑产品和模具两方面的情况。对于薄壁件产品、产品尺寸精密、结晶速度快、产品外观要求较高等，需要使用模温机。在注塑行业由于温度使用比较低，一般采用水式模温机，建议选择欧能水温机。注塑的作用：1、提高产品品质。所有的塑料都会有热胀冷缩的物理现象，所以若模具温度不稳定或控制不准，注塑产品将会出现夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象，能促使模具保持适当的温度，大幅减少合模次数及降低成型品的不良率，确保产品品质。2、提高生产效率。注塑成型前，能自动控制模温，迅速加温到所需的温度并且始终保持恒温，减少注塑前模具预热所需时间。可持续工作而无需担忧模温过高等问题，在生产中途停机也不致于因模具温度下降低需等待升温，可以大大提高生产效率等诸多好处模温机选择水温机好还是油温机？要选择使用水温机还是油温机需要了解一下几点：1、长时间使用在100度以内，可以选择标准水温机和标准油温机，如果贵司对车间的环境要求比较高，建议使用水温机2、长时间使用在160度以内，可以选择高温水温机和标准油温机，如果是无尘车间建议使用高温水温机3、使用温度在160度到200度，可以选择标准油温机4、使用温度在200度到280度，可以选择高温油温机5、使用温度在280度到350度，可以选择超高温油温机广州万举机械有限公司主营：注塑模温机，高温模温机，水循环模温机，120度双机一体模温机，140度高温模温机等2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。油加热器是怎么产生的？油加热器简单的来说,应该算是一种改进型供热设备，它的祖辈们，是很简陋的。碍于当时生产的***程度，油加热器还是被称之为加热锅炉,它的构造相当简单:一个燃烧器皿,一个装油(应该说是导热油)的容器,采用油泵连接容器,把热油输送出去,然后经设备才回到容器里来!燃烧器皿里烧油(这里的油应该是***）之类的东西把容器里的导热油加热，不断的加热导热油，油泵不断的输送热油到用户设备，然后热量传递给用热设备后，再回到容器里，被重新加热。基于上述的设计原理，后来工程师，改进了结构，又随着电力的发展，***后油加热器才形成。现在的油加热器，基本上就是一个箱体式东西，里面集成了：油泵，油泵，电热管，温控元件，感温元件，管路系统，控温系统等等。通俗的说，油加热器就是一种循环式送热设备。具有加热、恒温、控温功能。油加热器工作原理:我们知道，油加热器就是基于加热锅炉的设计来设计的。所以它的工作原理和之前的加热锅炉很类似。只不过采用的热源不同罢了!油加热器以电能为热源，即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量，以导热油为热载体，通过热油循环泵强制循环，将热量传输给一个或数个用热设备。当经过用热设备卸载后，导热油重新通过循环泵，回到电加热油炉再吸收热量传输给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递。确保能利用热设备获得持续稳定的高温能源!广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。公司主营产品：镁合金压铸模温机，180超高温水温机，大功率油加热器，180度双机一体油温机，水循环模温机等。注塑模温机的选择指南指南一、压铸模温机的种类是根据使用的导热流体来划分的。用运水式模温机通常出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。指南二、注塑模温机的配置与使用模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。指南三、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是注塑模温机保持模具温度恒定在工作温度。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，会延长冷却时间和模温机价格注塑周期。指南四、注塑模温机是控制模具内的温度各点不均匀，也和***周期中的时间点有关。在***以后模腔的温度升到高，这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到小。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间，防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。指南五、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、注塑模温机、导热流体三部分组成。各位需购置注塑模温机的朋友们，可以依据以上的五点指南来参考。模温控制的目的和对铸件的影响模温差异较大时，对生产周期中的变数，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另外模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，用作提高模具温度。然而辐射加热器的使用较为灵活，对模具的伤害较少，但效率较低；插入式电热管只适用于长期加热的位置，应用范围较为局限。另外，利用低速压射法-即降低初级压射速度，直接以金属熔液加热模具亦是极为常见的方法，不过此方法对模具的寿命有不良影响，不适用于昂贵的精密模具。由于射出时处于瞬间阶段，熔液之温度将***模腔表面，其***之深度约为铸件厚度之二倍。在高热剧烈***的期间，模腔表面的高温状态，将使模腔表面发生高应力，相对微裂现象产生的机会会倍增。加热方法应为热油加热。热油不间断地通过模具内管道，从内部进行模具加热，使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。)