浅谈压力容器爆Ｆ炸四种危害山东华阳化工机械有限公司具备生产设计、制造、安装压力容器和成套单元设计的能力，现有员工256人，技术人员206人，爆Ｆ炸是化工企业具有极度***力的事故，引起化工企业谈爆色变，具体危害如下：a、冲击波及其***作用：冲击波超压会造***员伤Ｆ亡和建筑物的***。b、爆Ｆ破碎片的***作用：致人***或***，损坏附近的设备和管道，并引起继发事故。c、介质伤害：介质伤害主要是***介质的***和高温水汽的烫Ｆ伤。d、二次爆Ｆ炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器***爆Ｆ炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆Ｆ炸，常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。压力容器内应力变形与控制对策压力容器在制造过程中会因为内应力在后续的加工中产生变形问题，由于压力容器的重热处理和操作中多种重力的影响，压力容器会产生内应力，再加上组装过程中不可控的强制拉力，压力容器在制造完成后会因为存在内应力产生不同程度的变形现象，随着压力容器投入运行，多变的环境因素会使压力容器的变形现象更加明显，伴随的裂纹会不同程度的增大，因此我们应对制造完成的压力容器进行有效的变形控制，采取相应的措施减少因内应力产生的变形问题。所以，除正确选用热载体外，还要严格控制温度，尽量减少结疤、结炭：对易结疤、结炭的换热容器要定期清理。面对压力容器因内应力产生的变形问题，可以通过热处理来消除。对容器本体进行热处理的过程中应遵循操作规范，严格按照操作流程进行内应力的消除，要极其重视对热处理炉温度的控制，保证热处理炉的设计符合要求规范，保证处理炉内的受热均匀。压力容器常用的热处理方法是喷嘴式加热法，热处理炉内应提前设置好挡火装置，防止火焰喷到容器本体从而产生新形变。在热处理的过程中，应利用支架等做好加固，防止高温下压力容器金属性能发生变化，压力容器的稳定性受到影响，从而引发不安全故事。6.3材质劣化6.3.1球化存在球化损伤模式的超设计使用年限压力容器，应对材料进行硬度测量，若数值降低明显，应进行金相分析和强度试验（可选择微损试验或者取样试验，下同），判断其球化程度以及强度下降情况。硬度测点部位及数量：a）筒体每筒节母材不少于1点，每条焊缝及热影响区各不少于1点；b）封头每块钢板不少于1点，每条焊缝及热影响区各不少于1点；c）筒体超温部位内外部母材、焊缝、热影响区增加硬度测量点；d）检测过程中注意硬度***或降低的部位，对怀疑部位增加测点；e）有材质裂化倾向压力容器，硬度测点数量应当增加；f）优先在设备内表面测量，当无法进入设备内部时，可在设备外表面测量。6.3.2石墨化)