喷粉设备生产线介绍：铝材的表面处理技术分为：粉末喷涂、热印木纹、氟碳喷涂、电泳。粉末喷涂：粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成终涂层，粉末附着力强，耐腐蚀，耐老化。氟碳喷涂：一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式。氟碳基料的化学结构中以氟碳化合键结合。这种短键性质的结构很稳定，所以氟碳喷涂具优异的抗褪色性、抗起霜性，抗腐蚀性，抗紫外线能力强。能在恶劣的环境下暴露12年，一般环境能保持20年。热印木纹：通过高温将转印膜上的图案印到物品上，可以保持原色在15年以上。喷粉工件除尘的具体操作：将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净，进行喷砂、喷丸，达到施工要求等级。局部修补表面要求打磨至St3级。高温漆施工中严禁带入水份。具体操作用稀释剂擦洗工件表面；用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂约5；空气喷涂约15-20；刷涂约10-15；粉的***知识粉的制造：树脂、颜料，填料，固化剂、流平剂、光亮剂和特殊添加助剂等加入混合器中，进行搅拌和混合，然后进行热熔、挤出，在一定的温度和时间下，使配方组份达到初聚合以及充分润色，再通过冷却压成薄片后进行粉碎，依粒度分布要求进行粉碎、分级、过筛和包装。强酸使工件表面的晶粒更多地受到***，并使膜层结晶粗大、厚重，并氢脆倾向性加大，尤其是空腹钢（门）窗等结构复杂件的焊缝、工艺孔、边角处会留下酸腐蚀的隐患，使涂装质量受到极大危害。防止混粉：为了避免混色，各道工序中，清洁为重要，两种色泽或其它任何杂物都不能相容。清洗工作相当费时，清洗时的停机工时，一直是生产成本中的主要项目，停机清洗工时对于生产批量的大小都是相等的，因此生产批量有一个少量的限制。)