铝型材生产大多采用工模具挤压，***容易出现的问题如短条、弯曲、划线缺陷，造成的原因如下：铝型材挤压工模具和铝挤压垫之间的尺寸不配套，模孔不良造成铝的金属颗粒压入形成短条，所以选择模具时一定要选用适当尺寸的模垫和支撑垫，如果尺寸不合适可以适当的进行加装。铝挤压模具没有及时更换，使用时间太长了，硬度不够，挤压出来的型材有弹性，容易弯曲。受挤压速度与挤压温度的影响，如果挤压速度过快、挤压温度过高的话，型材的流动速度也会加快，模具变形程度增加，金属流动的速度加快，变形抗力就相对减弱，容易造成粘铝，增加工模具表面的粗糙度，形成型材表面的划线，轻则影响美观，生产出来的铝型材质量不过关，重则直接报废。洛阳雨晗致力于“人无我有，人有我精”的创新理念，不断研发行业所需的高精、***设备，为客户创造大价值，是利工人的使命。由整体钢料制成的挤压模。按模孔的形状分为平模、流线模、双锥模、锥模、平锥模、碗形模和平流线模，双锥模的模角a1为600~～650，a2为100～150，挤压时金属流动条件好，适合于挤压铜合金、镍合金和铝合金管材。锥模(图1d)的模角a小于900，一般a为550～700，挤压时金属流动均匀，挤压力比平模的小，但制品表面质量不如平模好，适用于大规格管材和难变形金属管棒型材挤压。平锥模介于平模和锥模之间，兼有两者之优点，适于钢和钛合金挤压。碗形模的模孔呈碗形，主要用于润滑挤压和无压余挤压。平流线模的模孔介于平模与流线模之间，兼有平模和流线模的优点，适于钢与钛合金的挤压。扁挤压筒内孔尺寸的确定取决于哪些因素？决定于挤压强度高、宽度***宽、宽厚比大的薄壁壁板型材所需的单位挤压力Ptt。当A=15~50时，扁挤压垫片上的单位挤压力PK不应小于450~600MPa,在某些情况下，要求为600~1200MPa。但是，也不能太小，否则，扁挤***的强度和稳定性得不到保证，扁挤压筒本身的强度也会受到影响。一般情况下，扁筒的单位挤压力户比设计为450~800MPa。山东铝型材挤压工模具规格报价-铝型材挤压工模具-洛阳雨晗由洛阳雨晗工模具制造有限公司提供。洛阳雨晗工模具制造有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。洛阳雨晗工模具——您可信赖的朋友，公司地址：河南省洛阳市西工区红山乡下沟工业园龙腾北路付3号，联系人：王总。)