大中型过热蒸汽超低温液體储存罐选用厂内生产制造，当场装焊成形。外筒原材料一般为碳素钢，内筒原材料为不锈钢板(关键受力元器件)。其厂内制做包含原料质保书、复验、测厚、标识移殖、施工放样、开料、激光切割、刨边、卷弧、酸洗钝化、序号、包裝放置专用型模套上等工作中；当场安裝包含半成品加工复验、基本工程验收、隔热基本安裝、筒体组装、电焊焊接、内筒体A、B类焊缝100%X射线探伤，底板、机盖钢筋搭接焊缝及筒体与底板、机盖角焊缝100%上色查验，底板真空泵测漏，外筒T型焊缝100%X射线探伤、其他焊缝100%上色，再开展抗压强度实验、脱油干躁、打压试验、珠光砂填充、漆料、加工工艺穿管、附设安装设备、仪控等；机器设备总体冷实验收。关于常压储罐底部夹层及顶部绝热层的设计◇关于常压储罐底部绝热层：主容器底板和次容器底板之间铺设普通强度泡沫玻璃砖作为底部绝热层和承受主容器和介质的重量,在主容器筒壁正下方的承压大的环形区域采用珠光砂钢筋混凝土圈梁(钢筋要求为不锈钢)来分配负荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃砖。◇储罐底部绝热层自上至下依次为:主容器底板(边缘板中幅板)-混凝土找平层-珠光砂混凝土圈梁、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-热角保护层底板-混凝土找平层高强度泡沫玻璃砖、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-次容器底板LNG储罐基础安全措施LNG储罐对基础的要求较高，目前主要采取的基础包括直接式基础和桩基式基础。桩基式基础的整体性和刚性较好，但施工难度大，应该严格控制施工质量，确保每个施工环节都符合规定，避免塌孔、斜孔、窜孔、钢筋笼位置偏差大等缺陷，消除安全隐患。在LNG储罐基础设计方案选择中，应综合考虑施工材料的价格、人工费用、施工难度等因素，确定较佳设计方案，使LNG储罐的基础能够具备足够的承载力，沉降满足设计要求。)