开松机V形帘与回击罗拉开松机v形帘有前、后两只，后V，.，形帘的位置固定不变，前v形帘的位置可根据输出棉层的定量进行调节。各号纱的质量平衡和机台情况在实际生产中，在一段时期内，各号纱的质量，往往存在若干不平衍现象。如图2-31所示，V形帘避口隔距S可在220---400毫米范围内调节。调节时转动机外孚轮，改变前v形帘的位置，直到所要求的S值。回击罗拉装在后V形帘土方，由四排皮冀组成，用于返回V形帘棉箱内多余的棉量。开松机角钉帘输出的棉块被剥棉剥取落入V形郁棉箱。它的特征是加速度变化剿，开始运动时加速度逐渐增加，运动结束时加速度逐渐递减，符合上述(I人(2人。回击罗拉控制V形帘棉箱储棉盘保持一定高度，多余的棉量通过角钉帘前挡板返回中棉箱。V形帘棉箱上口大、下口小，前后HV形帘子积极回转，夹挎棉层向前输送，铺放在成卷书L输棉帘上，避免了棉块与箱壁的摩摆摆阻滞，使输出的棉层厚薄和密度较为均匀。开松机结构特点212型开松机单动式多臂开口机构，如图7-30所示。这种由钳口压力波动引起MhM2的连续变化，以及上销弹簧压缩变形的增减与之相平衡的过程，构成上销在一定范围内不断上下撼动的轨迹。织机主输造过一对齿轮1、2传动竖输3，再由竖轴传动两只齿筒4和4两者作反向转动。齿筒上只有一部分有齿，当装在摆动杆7上的摆动抨齿片5与上都齿衡的有窗部分喻合时，齿片5作顺时针方向转动，而与下都齿筒嘀合，则作反向转动。这种机构上，每一套盘片传动一片综框，所以属单动式。4、4齿简上仅一半有齿z齿盘B上则一瑞缺一齿，而另一端的相对位置上缺三齿。当齿盘向上，在缺一齿处与上街筒嗡合，则窗片5顺转，综框上升。设下标1表示正弦加速运动，下标2表示余弦加速运动，即在衔接点处要求s。相反，若齿盘B向下，在缺}窗处与下，窗筒喻合，则齿盘B逆转，综框下降。窗片5每次只转半转，窗盘上缺一齿处是为了缓和齿筒与齿片哺合时发生的冲击。当转过半转后转到缺三齿处，则两者之间就脱离喻合，齿盘就开始止。开松机摆动杆上齿片5与上方或下方窗筒相哺合是由花筒纹链控制的。综框的运动，则是由齿片5上的销钉6带动摆动杆7，使古拉动吊综仔8，而使综框升降。它的结构特点是：(1)金开口，有综框静止时间，适用于阙幅织机。(2)用双臂吊综，不用回综装置，综框升降都是积极的。(3)用齿片5来传动吊综籽，而窗片5的传动又可以有下面三种不同的方法来得到不同的综框静止时间。‘’开松机锁紧机构的原理开松机锁紧机构是为摇架的“加压”和“精压”而设置的。根据细纱机生产实践的要求，锁紧机构要能满足以下三点:一是加压、释压操作方便、省力。根据细纱机生产实践的要求，锁紧机构要能满足以下三点:一是加压、释压操作方便、省力；二是辉压后的摇架***角度要便利保全***操作，三是尽可能缩小摇架后部尺寸，便于换粗纱和做清洁工作。通常采用四连杆机构作为锁紧机构.飞现以SF65-1型摇架(图3-27)及TF-18摇架(图3-29)为例来说明这种锁紧机构的原理。(1)SF65-1型弹簧加压摇架锁紧机构:SF65-1型摇架见图3-27，其机构原理图可用图3-28，表示。表7-2说明，开松机凸轮理论曲线的半径值变化量随运动规律的不同而不同，小的变化量都发生在运动开始或结束时，简谱运动的凸轮半径小变化量D。摇架体(杆a)、手柄(抒b)、锁紧件(杆d)和摇架机座(以A、D饺链支座表示)分别构成回连杆机构的三根活动杆和一根固定杆.三根活动抨中.a、b是可绕A、D回转的摇杆，b是可作平面运动的连杆。开松机锁紧作用的原理，是利用b、d杆从卸压状态到加压状态的过程中，在越过死点(b、d成一直线)后，手柄和揭架体的运动方向相反，两者在摇架体顶面互相对椅而锁紧，锁紧后各轩件即不能相对运动，整个摇架体成为一体，保持加压状态。喇叭口的饲径过大，对棉网收缩效果不够理想，棉条易发毛，喇叭口的口径过小，棉网通过时易产生意外牵伸。掀起手柄，使b、d杆钱相反方.向越过死点，此后手辆和摇架体的运动方向相同，则摇架解除锁紧，进入部压状态。图3-28中方向表示摇架受弹簧反力作用下的运动趋向，AB和DC延长线的交点O是b轩的速度瞬心.在卸压时的与手柄的用力方向同向。例如在正常的混棉成分中，有时遇到必须和用一部分霜黄棉，开始时宜少量和用，以后再逐步增加，以保持成纱的色泽一致。各杆的运动趋向如下，摇架锁紧机构是否能起到锁障的作用，快寇于各抒件周转中可绕A、D回转的摇杆，b是可作平面运动的连杆。锁紧作用的原理，是利用b、d杆从卸压状态到加压状态的过程中，在越过死点(b、d成一直线)后，手柄和揭架体的运动方向相反，两者在摇架体顶面互相对椅而锁紧，锁紧后各轩件即不能相对运动，整个摇架体成为一体，保持加压状态。但改善前、后排粗纱重量差异比较有效的方法，还是键翼顶端刻槽或加装假捻器。掀起手柄，使b、d杆钱相反方.向越过死点，此后手辆和摇架体的运动方向相同，则摇架解除锁紧，进入部压状态.摇架锁紧机构是否能起到锁障的作用，快寇于各抒件周转中心的分布位置。观察上例在加压状态和卸压状态时A、B、C、D、O各点的相对位置可以看出g由于加压状态时将C点安排在B、D两点连线的右侧，A、O两点在杆b的异侧，而卸应状态时C点在BD的左侧，A、0两点在杆b的同侧，这梓就能满足锁紧与卸压的要求。C点距BD连线的垂直距离称为偏距。向越过死点，此后手辆和摇架体的运动方向相同，则摇架解除锁紧，进入部压状态。偏f事巨是很重要的参数，它影响操作力的大小和锁紧的可飨程度。.偏距的数值将在后面讨论。(2)TF18-115型弹簧加压摇架锁紧机构:TF18-115型约锁紧机构见图3-29，其原理图可用图3-30表示，它是?四连杆机构的变型。摇架体(杆的和手柄(杆的同前，而锁紧件(杆们的长度DC则等于滚子C和滚子D的半径和。AB和CD延长线的交点o是杆b的速度瞬心。摇架体(杆a)、手柄(抒b)、锁紧件(杆d)和摇架机座(以A、D饺链支座表示)分别构成回连杆机构的三根活动杆和一根固定杆。从图上可以看出g加压状态时A、。在BC线的异侧，而卸压状态时A、O在BC线的同侧。各抒的运动趋向如下：d杆只有在两个滚子互相紧压的情况节，才丁成为四连桥机构的一个杆件，而这种情况只有在加压状态下才能出现。卸压时掀起手柄，当b杆越过与d杆重合的死心位置后，滚子C和滚子D之间不再存在约束，各杆就不再成为四连杆机构。(3)其他摇架的锁紧机构：摇架桃构类型较多，除上述两种机构外，其他常见的摇架机构尚有A512型和PK402型，图3-31、图3-32为其锁紧机构原理图，可参照上述两例进行分析.也四种德集辙配机构可归纳为表3-15.)