小型扒渣机采用挖机底盘原理设计制造，采用实心轮胎，双行走马达，双油泵输出，转弯半径更小，可实现360度原地旋转，本机为四轮驱动，推动力大、扒取范围广、全断面装岩、不留死角、不需要人工辅助清理工作面；采用模块式生产，方便下井安装作业，车身小、结构紧凑、机动灵活、工作稳定是狭窄面不可替代的机型。***前液压应将挖斗落至高空，断电源，扳动各独霸手柄、脚踏，使液压系统卸载。班次***建议：搜检电缆、插座、插头、有没有破损，断路器、接触器、按钮、教唆灯等电器及其毗连线路是不是烧损、松脱，并实时进行修复更换。搜检各标的方针毗连轴、转轴、轴承等光滑部位，应精切过后地(每三天一次)加注光滑油或钙基油脂。输送带作为皮带式扒渣机的易损件(消耗品),一条输送带的寿命大概在六个月左右,如果***及时的话使用七到八个月也不是未尝不可。搜检液压油箱油面高度，不足时要加油。液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。然后按：风扇罩(端罩)一一锁紧螺母一一风扇制动轮一一前端盖一一转子装配一一后端盖的顺序拆卸，切不可任意乱拆。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。好的扒渣机，为确保整机电气系统的稳定性，会给电气系统设置了多项保护：我们在日常生活中也需要做好相关的检查维修工作，具体应该怎么做呢？首先要注意检查电机和开关以及供电的电压，只有确保各方面正常，才能确保电机正常运转，有效的确保工程的继续。电机应定期拆下维护.对轴承进行清洗并加入适量润滑脂。其次在进行电机维修工作的时候，注意不能随意拆卸某一部件，如制动轮、风扇罩，后开机试车。拆卸顺序如下，整机从配套主机上拆卸下来.然后按：风扇罩(端罩)一一锁紧螺母一一风扇制动轮一一前端盖一一转子装配一一后端盖的顺序拆卸，切不可任意乱拆。扒渣机，又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。它改变了原来施工的半机械化、间断出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。（六）各班组在给扒渣机注油时，必须使用专用注油工具，注油前必须将油桶口和盛放油的容器清洗干净，方可注油。湖北龙泽科提醒操作员作业前应熟悉设备，牢记扒渣机的手柄位置动作并作好以下检查。（一）作业前的检查1、检查电源系统：电缆应完好，无破损现象；断路器、接触器及其它连接线路应完好，无烧损、松脱现象。2、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象，液压管路应符合规定（油量大于油箱总容积的4/5）。3、检查操纵系统：各操纵手柄应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。4、检查输送系统：输送带应完好，张紧度合适；滚轮、滚简转动灵活，无异常音响。)