现在已经有不少人想***木炭机，但是他们却都不了解木炭机的整套生产线如何去工作，原理是什么。不过没关系，现在就来简单介绍一下。1、原料：***者们要保障有充足的原料，原料多元化，废弃的农林业废料都可以，比如：秸秆，棉花杆，稻壳，花生壳，果壳，锯末，树枝等都可以作为原料使用。2、粉碎机：有了充足的原料，接下来就是粉碎了，要把原料粉碎成10MM以内小的颗粒。3、烘干机：接下来就是烘干了，需要把粉碎好的原料烘干成含水量在百分之12左右的，把握好湿。4、传送带：通过传送带，将烘干好的原料进行输送。5、上料机：通过输送带把烘干好的原料进行上料。6、制棒机：接下来就开始制棒了，上料机将料送到制棒机中，由制棒机制成空芯的棒状。7、炭化炉：制成了半成品的棒，接下来就是通过炭化炉进行高温碳化了。经过炭化炉的碳化，半成品的棒就成了成品的碳。8、冷却机：经过炭化炉高温碳化的碳，温度高，不能直接装箱，就需要冷却机，把碳冷却下。9、包装机：将冷却后的碳，进行包装，就能成为了商品碳。在木炭机的整个作业流程中，为什么会有灰分的产生？又如何才能减少炭灰呢？宇达机械厂根据多年经验总结了以下几点，希望能够给大家帮助。我们现在提倡环保，那么我们就应该合理的处理炭灰问题的回收，减少炭灰的产生。木炭机在生产过程会出现炭灰的产生有以下三方面的原因：由于原料本身的含灰份比较高；原料不干净、有杂质；炭化时的温度过高；这些都是影响木炭机在生产的过程中出来炭灰的原因。根据我们分析到的原因可以找出相对的解决方法：原材料自身的灰分含量比较高的，比如秸秆、稻壳、杂草等这些原材料做出来的机制木炭相对就含灰份高一些，这样的木炭就不适合做烧烤的行业，可以用在工业中。对于炭化技术的掌握和了解，宇达机械为大家讲解：炭化技术的关键性：炭化是木炭机生产机制木炭制作中的一个重要环节。原料的不干净这个比较容易，在存放的时候尽量不要把什么都堆放在一块，控制好储存条件，避免风沙泥土的污染，然后在原料生产前用筛子筛选一下，保证物料的干净。还有就是炭化的温度过高会使炭元素与氢、氧结合逃逸，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份不会逃逸，也就是说炭的灰份相对增加了。所以说合理的控制好炭化的温度也是很重要的。凡是购买我们木炭机的用户，我们都会对其进行免费培训，直到生产出合格的机制木炭位置。一般情况下，几天时间客户就可以***完成操作。不过有时候生产出来的产品质量还是有着差别的。那么该如何判断机制木炭的产品质量呢？1、木炭的硬度：以单手竖着抓握住炭棒，大拇指用力不能轻易折断为标准，硬度越好，炭的品质也越好。1、碳化后再成型：把椰子壳或坚果壳直接放入炭化炉中碳化，碳化进行完成以后，再由粉碎机进行粉碎，粉碎成颗粒状，然后再使用碳粉成型压制设备压制成型。木炭允许有少量裂纹，并不影响炭的品质。但是裂纹太大说明半成品木棒的密度不好或是炭化过程中给氧量过激、过大，造成的裂纹无法完全收缩。拿起两块木炭碰撞，能发出清脆的金属音。2、木炭的颜色：木炭的颜色应该黑的发亮。从外表看木炭为纯黑色，如果颜色发乌，敲击声音不够清脆，说明施水过重。机制木炭由于生产成本高，不能用于工业领域，并不是工业领域不适合用，而是用不起。将炭折断观察断面颜色更应清醇。如果有发黄现象，说明炭的杂质多，含灰分量和挥发份自然会超标；或者是炭化过程不够标准，木炭有烟有味（木炭有味不一定有烟，但有烟一定有味），这也正是明显的炭化不彻底现象。以上两点可以通过感官能够判断生产出来的机制木炭好坏的标准。当然了，如果您想真正的了解所生产出来的机制木炭的好坏，就需要去专门的检测机构进行化验。需要化验的有：机制木炭的热值、燃烧时间、灰分含量、含碳量等，这些都是决定机制木炭好坏的标准。)