木屑颗粒机造成故障发生的原因及解决方法1.主轴尾部未收紧或收不紧；2.木屑颗粒机主轴轴承花栏变形或轴承磨损；3.两个压辊间隙调整不均匀等；4.安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大；5.环模内孔失园过大≥0.30;针对故障原因的解决方法解析：首先，检查颗粒机主轴是否拧紧。先拆下加油系统，拆下主轴压盖，检查碟形弹簧是否变形。如果碟形弹簧是平的，那么说明该换新的了。然后，把主压盖上的锁紧螺丝收紧，再开机检查下主轴是否仍然晃动。如果这时候主轴还是在晃动的话，那么拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，生物颗粒供应，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否完好。一般如果间隙过大，应拆下轴承更换新轴承，再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴的过程中，注意主轴轴承内圈位置方正，这样才能把主轴装配到位。主轴两边端面与转动轮的端面相差距离应该保持在10公分左右。如果发现间隙过大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失园等情况，则应该对以上部件进行更换。然后再次检查木屑颗粒机主轴是否晃动，以上内容是解决木屑颗粒机主轴晃动的办法了。另外要注意，在颗粒机主轴正常后，应该正确调整压辊与压模之间的间距，生物颗粒生产厂家，间距不要调成一边小一边大，应同时保持一致，以防再次造成主轴晃动，而导致出料不畅，电流不稳的情况发生。木屑生物质燃料不成型的原因一是原料的含水量：木质颗粒的造粒，原料的含水量是一个非常重要的指标。水含量通常要求低于20％。当然，这个值不是固定的，不同的原料要求是不同的。做松木、冷杉和桉树等木质颗粒。我们的造粒机需要13％~17％的水。具体要求您可以联系我们的***人员以获得目标解另一方面是原则本身。木屑，宜春生物颗粒，稻草和纸屑等不同材料具有不同的性质。纤维结构不同，成型难度也不同，更困难的材料，如棕榈。另一个是混合物：各种成分的混合比也会影响成型速率。木屑生物质燃料机的压缩比是颗粒机模具的参数，并且是孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，材料压缩的时间越长，生物木质颗粒，颗粒的成型速率越高。如果模具的厚度没有达到一定的标准，则木质颗粒更难以形成，并且当然不限于木屑。机器中的另一个因素是压力辊和模具之间的间隙。这很容易理解。如果间隙太大，则不会压下颗粒，调整颗粒机间隙是一项技术活动。生物质形成燃料还具有以下优点：（1）密封塑料袋包装，运输方便，清洁安全;（2）固体颗粒，密度高，体积小，储存方便;（3）燃料挥发分含量高，烧;（4）燃料热值高，含水量低，燃烧效果好;（5）二氧化碳可以实现生态“零”排放，氮氧化物比柴油更好，排放完全达标，达到减排目标。生物质成型燃料的主要用途：◆1，小炉窑：主要用于家庭取暖，供应生活热水。这种应用主要基于生物质颗粒燃料，并在北欧使用。由于中国缺乏相关的产品开发，其应用几乎是空白。这种产品的小型化有利于装配线的生产，并且这些产品优雅且适合家庭使用。◆2。原料生物质燃料直接燃烧。其中大多数是中小型锅炉。由于燃料未经处理，因此节省了***成本。大多数国内锅炉都在使用。这种锅炉燃料主要是工业用的宜春生物颗粒-圣戴木屑颗粒加工厂-生物颗粒供应由南昌圣戴建筑工程有限公司提供。南昌圣戴建筑工程有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)