重型金属撕碎机操作过程需要注意哪些事项？重型金属撕碎机属于大型撕碎设备，使用操作时有时候有很多注意事项，这时候需要对撕碎机进行规范化操作，那么今天我们就来分析一下需要注意的事项。重型金属撕碎机操作过程需要注意的事项：1、双轴撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板，均应紧固牢靠。2、双轴撕碎机查看传动***、作业设备、制动器等，确保正常作业，大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。3、双轴撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。4、双轴撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。5、双轴撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动，承认正常，方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。6、双轴撕碎机进料时，作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料，禁止在其下方作业或穿行。7、双轴撕碎机料斗升起时，料坑底部要设料斗的枕垫，整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。8、双轴撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行，添加新料必需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行，不得半途停机或在满载荷时起动拌和机。重型金属撕碎机如何保证正常的生产过程呢？重型金属撕碎机是我国撕碎行业***的行业设备，这样一台设备创造的效益大家都是有目共睹的。双轴撕碎机如何保证正常的生产过程，是所有厂家都要关注的问题。那么，双轴撕碎机如何保证正常的生产过程呢？在生产中能够灵活运用双轴撕碎机是非常必要的条件，只有这样才能真正的提高工作时的产量，同时节约工作人员一半的精力，它本身的运行成本低，消耗少，撕碎机的各个部件均有耐磨保护，将维修费用降到很低限度，一般使用寿命可提高40%以上，当然它独特的撕碎系统设计，也大大的提高了它的寿命。在这里，信航机械给我们谈一谈电压稳定性的重要，撕碎机电压不稳定所能发生的不良后果有以下几点：电机固定不稳：电压稳守时，跟着传动接受力的变化，会使电机本来的固定点移位，基座螺丝松动等表象，所以要常常查看这有些是不是无缺。大家都知道，再灵活的撕碎机，也有不灵活的时候，一定要做定期的检查及***。许多客户在购买完重型金属撕碎机，开始生产的时候，就想着如何的提高它的产量，和如何给我们带来更多的效益，这样往往就忽略了它的***，我们的双轴撕碎机也一样，如何提高它的寿命，前期的磨合和***很重要，它直接影响着您双轴撕碎机的寿命，长时间的搁置下，在使用时，一定要检查下螺丝是否松动，和在启动时是否有异常的声音。还要保持好它的润滑程度，还有温度要保持在70度为正常温度。撕碎机刀片在切削前操作者带好防护用品(防护眼镜、防尘口罩、防护帽、防护手套)并检查锯机防护罩是否完好。这些都是跟大家的利益和安全着想，所以请大家谨记。重型金属撕碎机刀片磨损过快的原因信航机械是以致力于环保及回收行业机械设备开发、设计、制造、销售于一体的制造企业。公司以“科技、环境、资源”为核心理念，致力打造一条集“环保装备研发制造”、“金属废弃物及报废汽车回收拆解”、“城市废弃物及生活垃圾资源化利用”、“可再生资源”、“绿色能源”开发于一体的循环经济产业链。撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，要小心保护合金头免受损伤。重型金属撕碎机刀片是整台设备的***，操作不妥的话刀片磨损十分严峻，缩短机器的运用寿命，那么金属撕碎机刀片磨损速度快是哪些不正确操作影响?1、设备外表热处理不妥，因锤头是用优质钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60～65，若热处理不妥，运用中会很快磨损。2、重型金属撕碎机刀片的厚度小，常用矩形双销孔锤头，其运用寿命为200～500小时，厚度小虽可减轻分量而使撕碎生产率提高，但运用寿命短，一般多功能撕碎机锤片选用2～3mm，撕碎其它硬物料选用6～8mm。3、吸风量太大，设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度，并避免粉尘外泄，但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损，应适当操控风量。4锤头与筛片的间隙太小，一般应保持在4～12mm，硬料为10～14mm。我公司经营范围已覆盖废旧金属、轮胎、塑料、木材、玻璃、纸质品、电线电缆、家电外壳等物料的回收破碎和分拣领域。单机产品主要有破碎机、撕碎机、粉碎机、剪切机、打包机等。)