要求及产品适用范围1.适用于各种类型的螺丝，螺丝总长应大于1.3倍螺帽直径；2.螺丝总长不大于40MM，螺丝可带活动垫片；3.适用产品如：端子、灯具、玩具、数码、电子、小家电等产品。一种冲压机床自动接料装置，它包括机床架（５）、曲轴连杆（１）、滑块（３）、机床一次轴（７）、环状开口卡箍（２）、摆臂（６）、摆臂连杆（９）、顶杆（８）、弯架（１０）和接料盘（４），其特征在于曲轴连杆（１）的颈部设置一环状开口卡箍（２），开口卡箍（２）带有孔的伸长部分与摆臂（６）上端的孔用销轴连接，摆臂（６）的下端开有一螺纹孔并用螺栓（１１）连接一个底面带有斜度、上端开有调节高度周长圆孔的弯架（１０），弯架（１０）底面铆接接料盘（４）；摆臂（６）的中部通过销轴连接摆臂连杆（９）的一端，摆臂连杆（９）的另一端与设置在偏于机床一次轴（７）轴线靠近滑块（３）的一侧的顶杆（８）销轴连接。生产线的平衡计算公式平衡率=(各工序时间总和/(工位数*CT))*100=(∑ti/(工位数*CT))*1002。与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的空闲时间(idletime)。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。在生产部门中，劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出，而且，其人工成本在急剧上升。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生产的中止。另外一种计算方法同样可以得到cycletime，即由每小时平均产量，求得一个产品的CT(Q，每小时产量)。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。生产线工艺平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的***重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解一个流的必要性及小单元生产(Cellproduction)的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。)