煤泥烘干设备是钢铁设备，而且烘干处理的物料含有一定腐蚀物料，所以对于筒体、焊接组件的除锈防腐工作就要必须做到位，不然对于设备的使用寿命会大打折扣。该项目具有巨大的市场潜力，适合我国褐煤开采企业，也适合尾矿回收和再利用企业以及煤泥的利用项目。不同部位、不同物料处理的烘干设备有着不同的除锈防腐方法，而且还要根据设备的作业情况来进行制定具体的实施方法。煤泥烘干机除锈防腐常用的方法不多，都是根据不同部位来进行制定。煤泥烘干机热源设置：配套高温烟气沸腾炉，燃烧迅速，供热充足，热效率高，煤耗低于15kg标煤/t干料。首先，静电粉末喷涂法，就是主要使用在筒体上的一种方法，具有坚韧、耐久、装饰性好等特点，而且还有效的去处了用料污染的情况发生，可以完全取代老式液态油漆喷涂的方法，实现在使用***为广泛的防腐方法之一。煤泥烘干设备焊接部件的除锈防腐作业***为重要，这些部件都是有机器或者人工焊接完成不是一体铸造，长时间使用会有断裂的风险，尤其在生锈腐蚀下发生的会更加快，在进行除锈作业时必须要非常小心要在不***焊点的情况下进行，在使用钝化或者磷化方式进行涂抹上料。因为各地区地质的不同所产出的兰炭也有一定的差异，为了能够达到客户对物料的干燥要求和实际情况，我厂河南科帆会根据会根据客户的要求和物料的不同进行不同的实际规划和方案配置。褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。应用领域：1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;4、化工行业非热敏性物料的干燥。工作原理：针对褐煤的特殊性质，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下;在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不***烧;利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干;确保褐煤不焦化。一级烘干：由于褐煤在270℃就开始自燃，褐煤在此阶段经400℃高温迅速出去表面大部分水分并保证自身成分不发生变化。二级烘干：采用接近褐煤燃点的300℃高温，在引风机的高度配合下除去褐煤内表面水分，并保证褐煤不被烧焦。三级烘干：褐煤流经此区域被褐煤烘干机筒体内的破碎装置不断敲击打散形成料幕，在120-210℃的筒体温度内被再次充分烘干。四级烘干：由于褐煤烘干后排出的水分较大，为防止回潮，此区域采用60-80℃低温在引风系统的作用下排除水分，***终得到褐煤成品我们在安装煤泥烘干机的时候一定要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备，这样才能在安装中不会出现别的问题，在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。安装主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm。不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正;斜度误差全长小于20mm，出料端允许不允许正;上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。随着工业的发展各类技术得到了快速发展，煤炭开采机械化程度的提高，煤粉、尾煤等在原煤中所占有的比例越来越大，原声煤泥和炼焦洗煤的作业也就增加了很多，对于这种鸡肋类附属产品弃之可惜，所以煤泥烘干设备就成为了一款快速干燥提质的有力设备。设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。)