板框压滤机的常见问题一、板块本身的损坏。造成板块本身损坏的原因有：1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，过滤机，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。对应故障的排除的方法：1、使用尼龙的清洗***，除去进料口的泥2、完成这个周期，减少滤板容积3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力4、仔细清理滤板，磨料过滤机，修复滤板二、板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有：1、液压低2、滤布褶皱和滤布上有孔3、密封表面有块状物。板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙***清除密封表面的块状物就可以了。三、形不成滤饼或滤饼不均匀造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，***终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，金尾矿过滤机，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。此外，例如烟台鑫海矿山机械生产的板框式压滤机自动化程度高，故障率低，能避免滤饼不均匀现象的发生，被广泛应用。真空转鼓过滤机的维护①保持各转动部位良好的润滑状态，不可缺油。②发现紧固件松动应及时拧紧，铁精粉过滤机，发现振动及时查明原因并消除。③定时检查输蜡器，输蜡槽不允许堆积蜡饼，如有堆积要及时处理。④在过滤机温洗时，温洗溶剂温度不宜过高。⑤滤机停运时，应进行洗车，除去转鼓和滤槽内的物料。⑥备用过滤机应在规定时间内转动一次。转鼓真空过滤机在石膏生产中的应用1工艺流程石膏料液交替排放到两个沉淀池中，经沉淀后的石膏浆用泵输送到搅拌桶内，渣浆泵把搅拌桶内的石膏浆以一定压力和流量输入到压滤机内进行过滤，滤液水流到清水池中，滤饼可以直接卸到汽车上外运，进行干堆。工艺流程如简图二所示。2工艺效果石膏浆经真空转鼓过滤机处理后，成饼很好，水份在15%左右，滤饼卸下后摔成许多碎块，完全能达到汽车运输和干堆的目的。过滤机-一诺机械值得信赖-磨料过滤机由新乡市一诺机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。新乡市一诺机械设备有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)