石料生产过程中会产生大量粉尘，危害施工人员及居民健康，污染大气及周边环境。石料生产现有的成品料仓下的闸门给料机及装车带式输送机进行装车过程中产生的扬尘，通常采用安装在装车带式输送机上或附近的除尘器进行收尘，收集到的灰粉直接或通过刮板机卸入装车带式输送机中，严重影响成品石料品质，同时会产生二次扬尘。电厂喷雾降尘剂在石料生产线的应用效果粉尘的治理重在***粉尘的产生，而不是粉尘的收集。基于这种理念设计研发的，电厂喷雾降尘剂在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。电厂喷雾降尘剂耗水量低、除尘效率高，初期***和运行费用较低，除尘效果较好。其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的***率高达85%，可避免肺的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度，从而大大降低粉尘事故几率。钢厂哪些地方需要做抑尘固尘处理当前钢铁行业的环保涉及到脱硫、脱硝、有***粉尘治理、无***粉尘治理等，其中无***粉尘治理难度尤其大，因此需采用智能喷雾除尘系统来解决无***粉尘的污染问题。哪些地区需要做抑尘固尘处理呢？1、储存质量较轻的粉状物料棚仓要在顶部或房梁部加装雾化喷淋装置，做到仓内抑尘。储存砂石、铁矿粉、炉渣等质量较大的物料，棚仓配装射程可覆盖全仓的雾炮。对含水率有要求的物料可以采用高能干雾等抑尘措施。2、棚仓出口须加设车辆冲洗平台，储存粉状物料的棚仓要在车辆进出口加设扬尘在线监测和视频监控设施，并与生态环境部门联网，实时传输监测数据。3、煤炭、砂石、矿石、粉煤灰等物料和作为生产原料的粘土须在密闭的料仓内卸车，当卸载物料时，须同步开启收尘、除尘装置，并同步使用喷雾除尘系统来抑尘除尘。除尘系统的设计目的是什么？应坚持科学论证、合理设计、因地制宜、成熟可靠、安全为先的原则，同时兼顾防火防爆及应急处置等安全要求，棚仓内工作条件要满足***工作场所职业卫生条件标准，对于等物料，应按照***相关规范要求合理储存，防止“爆尘”。车辆出入口加装密闭门，密闭门优先选择自动感应门或自动升降帘，当工艺有特殊要求时，可选择手动，无车辆出入时保持关闭状态。电厂喷雾降尘剂在现代工业的应用广泛在现代化工业生产中，对厂房的环境要求非常高。但由于生产物料及工序的因素，厂房内常常会产生大量的粉尘，不仅影响工厂的生产效率，更危害***健康。但这两类引起粉尘污染的原因，好像都是生产过程中不可避免的环节。工厂产生粉尘的原因主要有2个：1）车辆进出频繁：车辆在进出厂房时，会携带大量的粉尘进入厂房；2）货物的碰撞：厂房内长需要堆积大量的货物，在货物的搬运过程中，容易引起地面的灰尘飞扬至空中。电厂喷雾降尘剂的抑尘原理：通过高压将设备内部的水加压至雾化，继而通过高压管道和喷嘴，产生1-10um的水雾颗粒。这些水雾颗粒能够与空气中的粉尘颗粒进行有效结合，从而凝聚成团。随着粉尘不断吸附微雾粒子，不断加重自身质量，然后将通过自然重力下沉至地面，从而达到抑尘的目的。电厂喷雾降尘剂的设备优势：优势在于，在污染的源头就能对粉尘进行处理，使其处理粉尘污染的效率特别高，并且可以对10um的可吸入粉尘进行针对性处理，避免工人患上。且该设备喷出的喷雾粒子非常细腻，是与粉尘有效结合、快速除尘的重要保障。而这些微雾粒子也不会给人一淋雨感，更加不会润湿产品，厂家完全可以放心使用。)