防止打井机钻头打滑的技巧:操作打井机的过程中会出现打滑的现象，出现这种现象的原因是此时掉下的渣土已失去实土原有的整体性,所以二次下钻后,齿尖直接插入渣土内,钻斗底板面直接压在渣土上,随着钻斗旋转钻进,便把掉下的渣土高低不平及缝隙完全压实,当渣土不能在压缩时,底板的平面被渣土托住,斗齿便在早已划出的沟槽内反复地旋转。这时形成三层,第yi层是反复旋转的钻斗,第二层是掉下的渣土既夹层,第三层是未切削过的实土,由于钻斗与孔的直径相符,钻杆旋转又无阻力,底板与掉下的渣土在水或泥浆润滑下,便出现打滑现象。所以在在反转关闭斗底时,尽量在钻进有负荷时,这时斗底具有一定的阻力,从而防止斗底与钻筒一起反转。打井机工作的全部流程:三、下管填料1、井管联接采用焊接的方法，并采取铅垂线测定法，保证每根井管中心在同一轴线上。2、不论什么管材的滤水管，一律采用滤料阻砂，同时将滤水管用80-100目滤网、设备进场报验钻孔井孔电测井管进场验收竣工交付洗井抽水试验填料下管竹帘包裹后，用铅丝绑扎，从而达到了避沙进水的效果。3、滤料根据地质情况选用粗砂或圆砾且无杂质无粘土的级配滤料，分层填料数量及深度与计划相符。4、在封井段填入符合要求的半干粘土球，粘土球的质量要求符合规范的标准，封孔厚度为5米以上。四、洗井本工程洗井采用活塞洗井和空压机洗井：1、活塞洗井时，活塞直径适中，活塞皮垫损坏时及时进行了更换。2、空压机洗井时，先反洗，后正洗，由上向下逐层清洗，以每层含水层达到***da稳定出水量和水体无色透明、无沉淀为止。常见打井机的PDC钻头损坏的原因常见的有三种：1、地层中存在砾石;2、地层硬夹层较多;3、PDC钻头水力参数不适合。PDC钻头在钻进机过程中，从软地层钻至硬夹层，钻头冠部轮廊结构形状造成钻头相同部位的切削齿接触，地层的硬度不一样，使得钻头不同部位的切削割齿切削地层时受力不均，造成蹩钻、跳钻。作用在钻头上的载荷大部分集中在切削硬夹层的切削齿上，而蹩钻、跳钻产生的瞬时截荷导致这部分切削齿因受力较大而碎裂，特别在切削硬地层中的硬质点时，瞬时载荷足以造成切削齿的碎裂。使用PDC钻头时，若比水功率选择过大，钻头体就受到严重冲蚀，若喷嘴布置位置不合适，喷射的流体冲击井底后会反射直接冲蚀切削齿。若比水功率选择过小，对复合片清洗冷却都不利，特别是在软地层中易造成钻头泥包。在硬地层中易造成复合片的热加速磨损。)