煤矸石充填泵研究试机成功。矸石充填泵安装集上料、搅拌、供水、输送于一体，集成度高，材料配水混合采用梨刀式强力搅拌，防止了大颗粒物料的卡堵，泵送能力大，适应度强，设备使用效果良好，满足了远距离大流量快速留巷充填的需要。煤矸石充填泵研究试机成功煤矸石充填工艺是近年来实现建筑物下压煤的***开采、缓解矿井的辅助提升，而且可以将井下产生的矸石直接进行处理，消除矸石的地面堆积对人类生存与生活环境带来的危害。实现矿区资源与环境协调发展，构建人与自然和谐的矿山绿色开发模式。针对上述问题，从实现资源与环境协调发展的目的出发，寻求合理开发利用矿产资源、保护地表建筑和环境的技术途径成为必然。采空区是井下的大空间，采用矸石充填技术，在采空区直接处理掉井下产生的矸石，是目前合理的解决方法之一。山东恒驰矿业装备开发了普采面井下矸石充填工艺、薄煤层炮采井下矸石充填工艺、薄煤层综采面架后拖管矸石充填工艺，根据不同煤矿条件开发研究大批实用技术和设备，深受用户好评，为绿色开采，保护环境做出了贡献！矸石充填泵安装充填工艺过程①将干线管末端截止阀，工作面布料管所有截止阀关闭，工作面干线软管有截止阀全部打开，地面充填管排气阀打开，开始泵送水，泵送速度80~100m3/h，当排气阀正常出水时停止泵送。随时准备配灰浆。②第二步，灰浆推水。充填开采中矿压显现不明显，基本没有初次来压和周期来压，但是在充填采场中，至关重要的就是控制顶板下沉量。先操作程序执行灰浆推水任务、然后通知井下打开截止阀1/4~1/3，再开充填泵。泵送压力控制在2Mpa左右。灰浆推水的过程中，尽量保持固定泵送速度。灰浆搅拌完成40罐次时，通知井下试探性打开进工作面布料管截止阀（此阀出料管不接入充填区内，专门观察料浆及事故排料用），观察灰浆稀稠情况，估计灰浆布满整个工作面干线软管时，准备从排水切换到充填，同时干线管末端截止阀全部打开。打开第六个充填腔布料管截止阀，同时关闭工作面软管***后一个截止阀（***后一个截止阀是同￠150排污管相连接的），当***后一个截止阀关闭后，接着打开排污管冲洗水阀门，冲洗20分钟后，再关闭排污管冲洗阀门。煤矿用混凝土泵泵管堵截怎么办矸石充填泵安装具有机械化程度高、操作方便、效率高等优点而获得广泛应用,但输送泵使用过程中的堵管是经常出现的难以处理的问题。堵管常见的位置有进料口、分配阀出料口处、S管阀处、弯管、锥管等位置。前三者混凝土并未泵送到输送管路,故有的称之为堵管。判断堵塞具体位置主要根据三种表现:1泵送动作及液压系统均正常,没有异常声音,泵和管路均无振动。此表现说明泵和管路中均无混凝土流动,堵塞位置肯定在进料口。此时检查进料口,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起而堵塞。排除方法：使泵反向运转以***结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。2是泵送系统动作突然中断,并且有异常声响,泵有较强振动而管道内无相应振动。此表现说明泵中有混凝土流动而管路中没有混凝土流动,堵塞位置肯定在分配阀出料口处或S管阀处。排除方法：泵送混凝土结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。冲洗无效时，可采用钎镐把残渣去掉，直至彻底清除为止。3是泵送压力逐渐***,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵发生振动,管路也伴有强烈的振动和位移。此表现说明泵和管路中均有混凝土流动。堵塞位置肯定在管路,位置一般发生在弯管、锥管,以及有振动的地段,用小锤沿管路敲打,声音沉闷处为堵塞处。排除方法：发生堵塞时，可反复正、反转泵，堵管的排除在一边进行反转泵送，一边沿管路检查时，可以用木锤敲打被认为是堵塞的部位，有时能使堵塞的骨料受振后松散而使泵送畅通；若敲打无效，则不可用铁锤或其它可能伤害管道的物件重击。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球及砂石粒。如果堵管部位判断得准确，而且堵塞处离管道卸料的末端不远时，只要把堵塞管拆下，清除其中已堵塞的混凝土，再装回去，即可继续泵送。如果堵管部位离管道末端较远，堵塞段被清理后回装到管路时，这段空管由于气塞作用，可能造成再次堵管。在这种情况下，应将堵塞段以后的管道混凝土用压缩空气吹出再接管泵送。如果堵管部位不能迅速判断或者难以拆卸时，应采用气洗方法把混凝土吹除。在堵管的情况下，往往需要分段吹洗。若分成较短的管段也吹洗不动，应尽快***人力，把全部管道逐节拆卸，清除其中的混凝土，并用水冲洗干净。)