按配方将硅胶调好。搅拌硅胶时应使固化剂和硅胶充分混匀，硅橡胶模具生产厂，尽量减少空气混入胶内，光滑产品应该在涂一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的应在高部位，让其自然流淌，硅橡胶模具规格，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60mm。挤出成型模具通过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品，达到初步造型的目的，硅橡胶模具加工厂，而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需要的预成型半成品胶料。特点：生产、质量稳定、能实现自动化生产。以上，就是一些橡胶模具的分类，和各自的一些关于特点的基本介绍。大致分为这四种，但是，往下延伸，就是代表了橡胶模具的制作工艺每时每刻都在发展进步。（一）确定模具类型如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、***模等。（二）确定模具类型的主要结构选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，硅橡胶模具，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。硅橡胶模具生产厂-星冠橡塑-硅橡胶模具由日照星冠橡塑制品有限公司提供。日照星冠橡塑制品有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)