液氨流量计标准的标定方法是十点水标定法，但黏度不同标定的值不同，故通常要做黏度标定曲线。0517-86884789-18036500800凌经理液氨流量计显示流量显示液氨流量计的任务是将单位时间输出脉冲数和输出脉冲总数转换成瞬流量和总流量，并显示出来。由前放大器输出的脉冲信号，其幅值波形都是不规则的，在进入显示仪表后先需经整形电路整形成为有规则的具有一定幅值的矩形电脉冲信号民，再经过频率/电流转换电路将频率信号变为相应的电流信号再转换能瞬时流量值，总量由转换及积算电路得到。测量范围仪表口径（mm）正常流量范围（m3/h）扩展流量范围（m3/h）常规连接方式与耐压等级***耐压等级（MPa）（带径法兰连接方式）DN40.04～0.250.04～0.4螺纹连接/6.3MPa10、16、25DN60.1～0.60.06～0.6螺纹连接/6.3MPa10、16、25DN100.2～1.20.15～1.5螺纹连接/6.3MPa10、16、25DN150.6～60.4～8螺纹连接/6.3MPa4.0、6.3、12、16、25DN200.8～80.45～9螺纹连接/6.3MPa4.0、6.3、12、16、25法兰连接DN251～100.5～10螺纹连接/6.3MPa4.0、6.3、12、16、25法兰连接/2.5MPaDN321.5～150.8～15螺纹连接/6.3MPa4.0、6.3、12、16、25法兰连接/2.5MPaDN402～201～20螺纹连接/6.3MPa4.0、6.3、12、16、25法兰连接/2.5MPaDN504～402～40法兰连接/2.5MPa4.0、6.3、12、16、25DN657～704～70法兰连接/2.5MPa4.0、6.3、12、16、25DN8010～1005～100法兰连接/2.5MPa4.0、6.3、12、16、25DN10020～20010～200法兰连接/2.5MPa4.0、6.3、12、16、25DN12525～25013～250法兰连接/1.6MPa2.5、4.0、6.3、12、16DN15030～30015～300法兰连接/1.6MPa2.5、4.0、6.3、12、16DN20080～80040～800法兰连接/1.6MPa2.5、4.0、6.3、12、16涡轮流量计在使用的过程中，管理维护时需要注意事项：1、要防止涡轮流量计长时间超量运行。超量运行会造成超负荷运转，会严重影响使用寿命，降低计量精度，导致误差增大。如果长期低限运行或高限运行都会对计量有影响，因此，使用仪器一段时间之后，就需要让仪器休息一段时间。2、在日常维护中或抄表检查时，应查看显示仪表上是否有异常符号。如有异常符号，发现之后要及时进行处理。3、涡轮流量计的通气和停气要求。通气时，要注意通气顺序，先将阀门处于关闭的状态，然后再慢慢开启流量计的前段阀门，然后确保升压的速度，***后再开启流量计的后端阀门。整个过程保持有压启动。停气时，同样需要按照相应的顺序进行操作。4、对于有机械读数带修正仪的进口涡轮表，除抄取标况体积值之外，同时应该及时比对基表读数与修正仪上的工况流量是否一致，两者正常情况下应该是相差不大的。5、在工艺管道检修时，需要将涡轮流量计拆下，避免对仪器造成影响，同时要用干净的布将仪器的两段包好，防止赃物进入到仪器之中。6、为保证涡轮流量计长期正常工作，应加强涡轮流量计的运行检查，注意监测叶轮的旋转情况，一旦听到有异常的声音产生，要及时进行处理。涡轮流量计的布线要求1.尽可能采用一根完整的电缆线。2.涡轮流量计布线位置尽可能远离电噪声源并应避免与动力电源线平行布线。3.建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。4.对存在较强外磁场的区域，应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界词源进行屏蔽。5.为了防水和机械损伤，将电缆线装入金属导管内，但同一根导管内不得有大功率传输电缆，（一根传输电缆输送的***大功率大于流量计信号电缆输送的***小功率10倍时，两者不能安装在同一根导管内）。6.防爆型涡轮流量计传感器电缆线的连接，必须严格遵守防爆放大器的有关标准。液体涡轮流量计故障：日常使用液体涡轮流量计时总会产生一些故障，而这些故障破使我们不得不***来查找原因，而这些原因如果是***的技术人员还好解决，但是对于操作人员来说确实很大的难题，因此，以下几点希望对大家有帮助：1、流体正常流动时显示，总量计数器字数不增加。A、可能的原因：检查电源线、***丝、功能选择开关和信号线有无断路和接触不良。消除的方法：用欧姆表排查故障点。B、可能的原因：检查显示仪内部，接触件等有无接触不良消除方法：故障检查可采用替换“备用版”法，换下故障版再做细致检查。C可能的原因：检查检测线圈消除方法：做好检测线圈在传感器位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊。D、可能的原因：检查传感器内部故障，上述abc项检查均确认正常或已排除故障，但任存仔故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无***卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象。消除方法：去除***，并清洗或更换零件，复原后气吹或手波动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数。2、未作减小量操作，但流量显示却逐渐下降按照下面的顺序检查。A、可能的原因：过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵塞消除方法：消除过滤器。B、可能的原因：流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减少消除方法：从阀门手轮是否调节有效判断，确认后在修理或更换。C、可能的原因：传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入***，阻力增加而减速减慢消除方法：卸下传感器清楚，必要时重新校验)