在以一氧化氮为催化剂氧化羰基化工艺中，其主要原料和***价格占DMC可变成本的67%，占DMC产品价格的31%；在酯交换工艺中，其主要原料碳酸乙烯酯价格为DMC可变成本的126%，副产物乙二醇的产品价格为DMC可变成本的86%，而碳酸乙烯酯的主要原料占其产品价格的75%，可见，和乙二醇的价格是酯交换法合成DMC的产品价格的的制约因素，此外，采用酯交换工艺时其公用工程中蒸汽用量较大。因此，酯交换工艺生产的DMC成本的决定因素在于和蒸汽的价格，此外，副产物乙二醇的市场价格也明显制约了DMC的可变成本。所以，将DMC生产基地和产地建在一起、充分挖掘乙二醇的市场潜力是降低酯交换工艺成本的重要方法。离子液体催化反应离子液体由于其独特的物理化学性质成为研究工作者关注的热点,已经被成功地应用于多种催化反应。本是将***与离子液体的优点有效结合,研究了离子液体催化***参与的一些有机反应。主要包括两个部分:部分是离子液体催化***参与的甲氧羰基化反应;第二部分是离子液体催化***参与的甲基化反应。在离子液体催化***和氮杂环化合物甲氧羰基化合成氮杂环酯中,使用离子液体代替强碱为催化剂,催化***与氮杂环化合物进行甲氧羰基化***、绿色地合成氮杂环酯。在优化的反应条件下,-1-甲酸甲酯的选择性和收率分别可达到100%和96%。通过研究不同氮杂环化合物和***反应,发现2位的位阻效应是影响类化合物反应活性的重要因素。考察不同离子液体对反应活性的影响,表明咪唑阳离子2位是氢原子的离子液体催化活性明显好于咪唑阳离子2位是甲基的离子液体,咪唑阳离子的2位氢原子与***的羰基氧原子形成氢键,活化***分子,降低反应能垒,促进了反应进行。离子液体可以循环使用4次,反应活性没有降低。在离子液体催化***和取代苯类化合物甲基化合成2-类化合物时,使用离子液体代替催化活性低的无机盐或分子筛为催化剂。以苯为反应底物,考察了反应温度、时间、水含量以及催化剂用量的影响。DMC具有高氧含量（分子中氧含量高达53%）、优良的提高辛烷值作用（（RM）/2=105）、无相分离、低毒和快速生物降解性等性质，使达到同等氧含量时使用的DMC的量比（MTBE）少4.5倍，从而降低了汽车尾气中碳氢化合物、和甲醛的排放总量，此外还克服了常用添加剂易溶于水、污染地下水源的缺点，因此DMC将成为替代MTBE的有潜力的添加剂之一。在2002年美国化学会会议上，我国天津大学的无污染、低成本生产添加剂DMC的技术成为本次会议受瞩目的三大发明之一，这说明了DMC作为添加剂的优势已经被广泛认同。)