选购氢氧化钙生产线要注意哪些问题氢氧化钙氢氧化钙生产线是一个完整的生产系统，氢氧化钙产品也可分为粉末以及浆料和悬浮液。今天，郑州吉鸿机械设备有限公司小编将向您介绍购买氢氧化钙设备时需要注意的问题。为了使精制氢氧化钙网更加纯净，氢氧化钙生产线的粉末选择设备分为不同类型，如离心式，三次分离和粉煤灰，但选择粉末的方法类似，目的是通过合格的。选择氢氧化钙粉末。目前，随着各厂家生产技术的不断提高，氢氧化钙生产线的种类逐渐增多。大型氢氧化钙设备具有更多的组件，更大的产量和更多的***，因此推荐。用户到工厂进行现场调查，测试制造商的***水平，生产能力，产品质量和生产效果。购买氢氧化钙设备不能便宜，一些氢氧化钙生产线厂家可能会用***吸引用户的注意力，但设备质量不够，这要求用户提前检查熟石灰设备市场，可以不被***信息所欺骗。氢氧化钙设备湿法工艺流程氢氧化钙氢氧化钙设备的湿法工艺流程如下：通过装载机将原料生石灰添加到筒仓中，并通过振动给料机将其均匀地添加到颚式破碎机中，以压碎至约30-50mm。在氢氧化钙设备的破碎过程中产生的粉尘通过引风机通过颚式破碎机。防尘罩不会从车间外的脉冲袋式过滤器上除去，每周清洁一次集尘器中的氧化钙粉末。经氢氧化钙设备粉碎后的生石灰被斗式提升机提升到位于消化设备消化机上部的石灰筒仓中，生石灰通过石灰下部的旋塞阀筒仓，称重给料机均匀地送入消化机。在机器中（进料量5t/h），以灰水与1×:3.5（流速17.5m3/h）的比例向消化机中加水。当消化机启动时，它可以在热水箱中加热。80摄氏度的热水（热水箱的加热介质是饱和蒸汽）。当蒸煮器的温度达到90度或更高时，可以停止热水箱的热水并将其转化为冷水（使用环化水）。在消化机中，石灰和水可以在搅拌叶片的高搅拌下用于消化反应，并水合成氢氧化钙乳液。氢氧化钙设备制造商发现大部分残渣从渣排出口和振动筛中筛出（炉渣排出量为1642.6Kg/h，残渣通过输送机送到车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气通过消化机尾部的防尘罩收集，排出到车间外面，用水膜除尘器进行处理。水膜除尘器用于洗涤消化机尾部的炉渣。经过滤的粗浆料（约25％）流入粗浆料罐，粗浆料罐中的浆料通过浆料泵送至水力旋流器清洗器，氢氧化钙设备厂家，并分离由水力旋流器清洗器分离的不溶性灰分。炉渣（120Kg/h）通过振动筛分离并送至外渣池。通过氢氧化钙设备旋风除渣器处理的浆料为约22％（流速为约25m3/h），并且将水加入到储罐中以制备氢氧化钙含量至20％，然后通过泵泵送。它被送到环化塔，流速为60m3/h。为了更好地满足环化工艺的要求，氢氧化钙设备浆料储罐可加热至65摄氏度并保温，加热介质为饱和蒸汽。新型氢氧化钙设备与传统氢氧化钙设备的不同之处在于：1。目前，氢氧化钙的原始生产方法传统上是手工生产的。传统的生产方式污染严重，生产和劳动力众多。在现场环境中雇用人员很困难。而周围的人更难以生存和生活。它极大地影响了企业的效率和运营成本，也造成了巨大的环境污染。但是，新设备不同，环保型氢氧化钙设备，新型氢氧化钙设备的生产过程无污染，车间基本没有烟雾。两名工人（女性也可以就业）对周围环境没有影响。场馆的选择更加轻松，更符合当今的企业发展理念和环保理念，为企业带来了极大的效益和效益。二，原生产模式生产效率低，按每天10小时计算，每天不到10T，而且依靠劳动效率，存在很大的不稳定性，会有一定的限制，所以不能保证大商品需求数量。只能提供给超小型企业。新型氢氧化钙设备的生产过程基于常用的GF-6设备：每小时产量达到6T。如果需要，可以24小时连续生产。三，氢氧化钙，原有的生产方式产品质量无法保证，完全依靠工人的熟练控制。问题是供给质量不稳定，工人不易更换，工作流程繁琐，效率低，劳动力完全依赖，存在一定的限制和不稳定性。新型氢氧化钙设备的生产质量完全由PLC计算机控制，给水比例齐全。改变工人不会影响产品的质量。第四，新型氢氧化钙设备的能耗比传统工艺低15％左右，可以降低企业的生产成本，为生产企业带来更高的生产效率，提***率和利润。企业。)