环形输送带(环型输送带)是在生产过程中将输送带制成无接头环形输送带(环型输送带)，其特点是带芯没有接头，没有因接处早期损坏而影响使用寿命，胶带表面平整、张力均匀，因此胶带运转平稳，使用伸长率小。环型输送带，环状输送带：环形输送带系指生产过程已将输送带制成无接头的环形输送带，其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%，胶带表面无明显接头缺陷，因此，胶带运输平衡，使用伸长小。环形输送带带芯用优质全棉或维棉交织帆布制成，一般2-6层或用NN-200型尼龙帆布（或聚酯帆布）作强力层。环形输送带长度及极限偏差：环形输送带长度m极限偏差mm长度小于15±50长度15-20±75长度大于20带长的±0.5%本公司可根据客户需要生产合适长度、宽度和厚度的普通型、耐热型（≤120oC）、耐寒型（不低于-40oC）、耐酸碱型、耐高温型（不高于150oC）及卫生型环形输送带。耐热输送带按试验温度不同分为三种型号：1型：可耐不大于100℃试验温度，代号T1。山东临朐万和橡胶制品***生产各种输送带、环形带、裙边带、环形带、提升带、PVC带、特种带等，欢迎新老客户来电咨询！环形输送带接头长度公式计算环形输送带接头下料长度公式计算:L=L内(n-1)S1/2B(单条)L=M[L内(n-1)S]1/2B(多条)式中内—环形输送带内周长(米)B—输送带宽度(米)n—布层数s—每层布层差级长度(米)M—输送带相接条数输送带的***与说明1、输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类等物质接触，并距离发热装置一米以外。2、贮存时仓库内温度宜保持-18℃-40℃之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头尽量采用胶接法。5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。2、缓冲胶：缓冲胶正在遮盖胶和输送带芯层之间，能增多两者的粘团结，并可吸引和疏散保送物品的冲锋陷阵力，起缓冲作用。请求胶料存正在优良的粘着性（胶与布的黏着力amp;ge;3.15N/mm），惯性大、生热小、散热好、工艺功能好。生胶正常采纳自然橡胶和顺丁橡胶并用，含胶率为50%~55%。硫化系统宜运用低硫合作，以进步胶层和布层之间的粘着力。推进剂采纳M、DM、TMTD并用系统。炭黑罕用高耐磨和半补强炭黑并用，阻燃输送带用量没有宜过多，一般正在10品质份内外。硬化剂选用增粘性较好的种类，如液体古马隆等。3、擦胶：擦胶的次要作用是将带芯帆布层粘分解一度全体。请求对于带芯资料有优良的粘合功能（布与布之间的摩擦强度没有低于4.5N/mm），耐疲倦（布层屈挠位数amp;ge;2.5万次/全剥），况且要有剩余的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦烧等工艺功能。生胶以自然橡胶为主，并用20~30品质份丁苯橡胶，含胶率50%内外。硫化系统同正常的硫磺、推进剂系统。固化时间粘合剂：在规定的温度或压力或两者兼备的条件下，装配件中粘合剂进行固化所需的时间。推进剂正常采纳M和DM并用，或者退出大批的TMTD，以放慢硫化进度，但要留意预防胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或者其余软质炭黑，用量10品质份内外。掺用丁苯橡胶的擦胶应恰当增多古马隆树脂和酒精树脂的用量，要不会升高布层的黏着力。)