压铸模具行业一体化发展迎来机遇近年来，新型合金压铸模具产品在我国销售良好，但这种现象并不代表者在全世界销售都很好，国外市场的需求往往与国内有着不同之处。目前制约我国压铸模具外销的主要原因有三，第1，国内压铸模具在原材料的使用上仍有很多不足之处；第二，技术的落后也是我国压铸模具业发展的阻碍之一；第三，我国压铸模具业的配套体系也不完善。这些是制约我国压铸模具业发展的瓶颈所在，我国压铸模具业只有突破了这些瓶颈，在国际市场上的占有率将大有提高。铝压铸和它的重要意义在汽车市场铝合金压铸件的液体包括在金属模型,得到想要的形状。这些模具零件都是很受欢迎的,在汽车、航天领域,因为他们所有的品质固有的铝。他们是轻量化、可锻铸、耐用(有伟大的力量,如果适当地与其他金属合金),具有电气和热导率等必须在这些行业的特权。关于这部分的***棒的事情是,它们是可回收的塑造成新产品以优良的完成。铝的可用性使它成为一种理想的选择。此外,铝加工具有价格低廉,相较其他金属。所以,哪来的这些性能的铝使他们理想,应用于汽车工业?首先也是***重要的特质,使得他们***终用户的选择就是它很轻。铝压铸件轻便耐用,这使得他们的理想选择在航空、航天工业。此外,在这个过程中,经济实惠。在众多的部分,是专为汽车行业提供的发动机活塞和气缸,于污水处理等。你了解压铸铝合金各金属元素的作用么？铜（Cu）合金中铜含量通常在2.5%~5%，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，但降低了抗蚀性和塑性，热裂倾向增大。镁（Mg）在铝合金中加入少量（约0.2～0.3％）的镁，可提高强度和屈服极限，提高合金的切削加工性。含镁量过高，铸造性能变差，在高温下的强度和塑性都低，冷却时收缩大，故易产生热裂和形成疏松。锌（Zn）锌在铝锌系铝合金中能提高流动性，提高铸造性能，提高抗拉强度，但热裂倾向增大，抗蚀性降低，一般要小于1.2%。铁（Fe）由于铝合金对模具的粘附作用十分强烈，当铁含量在0.6％以下时尤为强烈。当超过0.6％后，粘模现象便大为减轻，故含铁量一般应控制在0.6～1％范围内对压铸是有好处的。)