以下我们就介绍以尿素为还原剂的SNCR脱硝技术在锅炉的应用中SNCR的几个性能参数1.1温度窗口温度窗口就是脱硝反应的佳炉膛温度区间。若反应温度过低，还原剂与NOx没有足够的活化能使脱硝反应快速进行，导致脱硝效率降低。但温度过高，尿素本身也会被氧化成NOx，从而增加NOx的排放、脱硝效率下降。可以预见，脱硝效率与反应温度的关系曲线试为一条开口向下的抛物线，抛物线顶点左右两侧的区间即是温度窗口。以尿素为还原剂的SNCR，温度窗口在900-1150℃。机组不同的负荷对应于锅炉的炉膛温度分布也不相同，所以用于向炉膛中喷入还原剂的喷射器也是分若干层布置的，以适应不同锅炉负荷。一般来说，SNCR温度窗口大体对应于锅炉燃烧器上部至折焰角之间的区域。1.2停留时间在还原剂离开温度窗口前SNCR的整个反应过程完成，这样才能达到理想的脱硝效果。这些过程包括：(1)从喷射器中射出的尿素溶液与烟气混合(2)尿素溶液中水的蒸发(3)尿素中分解出NH3(4)NH3再分解为NH2以及自由基(5)NOx与NH2的反应所以说，延长还原剂在温度窗口下的停留时间脱硝反应就会加充分。若想获得理想的脱硝效率，还原剂的停留时间至少需要0.5秒。该参数与锅炉结构有较大的关系。综上所述，我们不难看出，产生堵塔的成因，一是入塔气体除尘效果不佳，二是塔内气液偏流严重，三是脱硫液再生不好，四是副盐控制超标严重，五是操作管理不到位。而造成堵塔的关键因素在于脱硫塔内填料，但入塔气体的降温除尘、再生系统的合理配置及生产操作有效管理也同等重要。既然如此，我们不妨去换个角度，从脱硫塔的设计入手来解决堵塔问题。3、脱硫塔堵塔的解决途径3.1常压脱硫对于常压脱硫系统，采用喷淋空塔段或填料段与空喷段组合的脱硫塔，不失为脱硫行业一个有益的探索和尝试。因为塔内填料的大幅度减少，再加上塔下部的喷淋空塔段也担负了一定的降温除尘作用，这样就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。工业化实践证明，仅喷淋空塔段的脱硫效率就高达60%。对于单塔配置的企业，可将脱硫塔下段填料扒出改为喷淋段，上两段填料保持不动；对于双塔或配置的企业，可将前边的填料塔改为喷淋空塔，作为预脱硫塔；对于使用高硫煤的企业，可在首级脱硫中采用喷淋空塔技术。这样喷淋空塔既具有较高的脱硫效率，又起到降温除尘的效果，同时减轻了填料段的负荷，更加有效的防止了堵塔。双碱法脱硫工艺，整套系统由以下子系统组成：1、石灰石浆液制备系统2、石膏脱水系统3、SO2吸收系统4、脱硫剂氧化再生循环系统5、脱硫石膏提取与利用6、烟气系统7、余热回收装置8、防腐及保温五、双碱法脱硫工艺选型说明为了使工程设计人员合理设计选型工程各项配置，请用户方提供锅炉及燃料的相关数据。我方设计人员将根据用户提供的数据做科学而设计。)