静电喷涂加工特点：(1)涂料利用率高。在高压静电场喷涂时，带有负电荷的涂料微粒，沿电力线方向被涂饰到工件表面上，因此，基本上没有涂料射流反弹和漆雾飞散现象，漆雾损失很小，涂料利用率可达到85%～90%以上。(2)涂饰质量好。在严格遵守正确的操作规程实行静电喷涂时，由于高压静电场的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也较均匀，因而在被涂饰工件表面形成的涂层也较平整、均匀，漆膜的光泽、附着力均较高。喷塑常见问题解决方法1、喷粉后表面粗糙，原因：塑粉厚度不够，表面有蚀坑有明显的断层、沟痕,原材料锈蚀严重。解决办法：返回打磨工，处理好防锈,，或另选材时选择质地优良的，培训员工的技术水平。2、喷粉后表面出现电花及：原因：1）、电压调整不当或是喷枪距工件距离不当2）、工件前处理后表面未完全干，进入烤炉后水分蒸发造成气孔解决办法：加强工人喷塑技术，所有工件必须进入烤炉烘干。喷塑前处理工艺流程钢铁件前处理工艺钢铁表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程，具体为：脱脂→二道水洗→表调处理→磷化→二道水洗→去离子水洗。脱脂将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂，它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。铝及铝合金表面处理工艺由于铝和铝合金底材表面涂膜的附着力较差，因此必须经过表面预处理，使其表面形成一层转化膜。这不仅能增强涂膜的结合力，而且使耐腐蚀性能也大大提高。)