磷（Phosphorus）是***元素，降低钢的塑性和韧性，出现冷脆性，能使钢的强度显著提高，同时提高大气腐蚀稳定性，含量应该限制在0.05%以下。硫（Sulfur）通常硫是***元素，使钢热脆性大，含量限制在0.05%以下。（二）珠光体转变过程：如图所示：典型的扩散相变：1）碳原子和铁原子迁移。但是易切削钢的硫含量高，可达0.08%~0.40%。钢指含碳量小于2%的铁碳合金。根据成分不同，又可分为碳素钢和合金钢。根据性能和用途不同，又可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢。亚共析钢——先析出F；过共析钢——先析出渗碳体。2）加热速度——加热速度越大，形核率越高，因而奥氏体的起始晶粒越小，而且晶粒来不及长大。(2）合金元素的影响（如图6-20）——除钴以外，所有的合金元素溶入奥氏体后，都增大过冷奥氏体A的稳定性，使C曲线右移。碳化物含量较多时，对曲线的形状也有影响。（3）加热温度和保温时间的影响——随着加热温度的提高和保温时间的延长，这使奥氏体的成分更加均匀，晶粒粗大，这些都提高过冷奥氏体的稳定性，使C曲线右移。四、淬透性的测定和表示方法未端淬火法GB225—88钢的淬透性表示方法临界淬透直径Dc——它是指心部得到全部M或50%M的大直径。如图所示：五、淬透性与淬硬层深度的关系在相同的条件下，钢的淬透性越高，淬硬层深度就越大。[2]6）、脆性(Brittleness)-表示金属容易破1裂的性质，铸铁的脆性大，甚至跌落地上亦会破1裂。工件的淬硬层深度除取决于钢的淬透性外，还受淬火介质和工件尺寸等外部因素的影响。1、淬硬性与淬透性淬硬性是指钢在正常淬火条件下，所能达到的硬度。是钢的一种工艺性能。奥氏体中固溶的碳越多，淬硬性就越高。与合金元素没有多大关系。而淬透性与合金元素就有很大的关系。)