要想更好的使用刚玉质蓄热球规格，就应该对它有充分的了解。下面我们就为大家介绍一下耐磨瓷球的使用技巧：1、耐磨瓷球的分布两头小，中间大，在满足平均球径的基础上，对研磨体级经的两头球径比的质量百分数取小值，中间级径取大值。2、球径分数分配法，质量配比可按如下公式来计算：Qi=（1/di）/（1/d11/d2…1/dn）×100%,Qi为某一球径的质量百分数，di为某一球径大小。3、二级配球法，二级配球法就是在一仓用直径大小差距较大的两种球进行级配，大球采用90mm,小球直径取决于大球之间的间隙，一般为大球直径的13~33%。小球配入量为大球质量的3~5%,并根据实际生产效果再作调整。用途：适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。这种方法对物料变化不敏感，当物料粒度大、强度高、易磨性差时，应采用二级球配法。根据不同生产状况和原材料，选择合适耐磨瓷球进行生产，有效的增加接触面积，提高生产效率。高性能蓄热球蓄热原理关系着蓄热的多少，因此想购买蓄热球的客户必须对高性能蓄热球理论研究有所了解：当Al2O3含量为90%的A90陶瓷球作为蓄热小球使用时，这种球成本较低，能够稳定的批量供应，但含有较多的SiO2、TiO2、Fe2O3、CaO等杂质，使用中易与烟气中的灰份发生反应，增加烟气的流通阻力及蓄热换热能力。2、耐磨瓷球的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。但是通过优选助烧结剂，可以在降低Al2O3含量的基础上保证小球的耐腐蚀和蓄热、放热能力.以氧化铝微粉为主原料和合适的多组份的添加剂作为高性能陶瓷的配方,具体为:主要的原料是α-氧化铝微粉、多种添加剂，质量要求为α-氧化铝微粉含量大于99.99%,细度大于800目,其他添加剂纯度大于99.9%。刚玉质蓄热球规格刚玉质蓄热球规格60蓄热球的更换、清洗非常方便，并可重复使用图片。60蓄热球******蓄热球又称球状蓄热体，球状蓄热体具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用。3、吸附容量要大吸附剂的吸附容量是指一定温度下，对于一定的吸附质浓度，单位质量（或体积）的吸附剂所能吸附的吸附质质量。本公司生产的***蓄热小球，比表面积可达到240m2/m3。众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又由于球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁。)