托架部分的装配:先将托架盖，托架体油池内的污物清除干净，将轴承孔擦干净。托架体与托架盖的接合表面，清理干净后，按保证轴承孔上下符合图纸公差。且允许在-0.015mm范围内，确定所加紙垫厚度(调整厚度时，***多不超过三层垫)。托架休接合面均匀除好密封胶，将垫放在托架体上，拧紧双头螺栓。(2装由池M16x1.5六角螺塞及油标，并在油标盘上通过圆心划-0.2-0.5mm水平线除上红漆，以示油位。(3装由池冷却器部件及水冷腔盖(盖下垫2mm胶垫。注;有的泵无此盖)。(4轴组件与托架装配吊起主轴两端，将主轴组件装进托架的配合孔内，吊起托架盖，在托架接合面的青壳纸上涂上耐油密封胶后，合上托架盖。轴承箱法兰里端面与托架端面的间隙先預留成3mm。打进锥销，預緊螺栓。2)轴径d=32~50时，轴径公差k6。3)轴径d≥55时，轴径公差m6。API610第十版规定:圆柱形间隙配合的联轴器，且在联轴器轮毂上要用固定螺钉压在轴的键上。(3)轴承体与滚动轴承配合1)一般情况下，孔径公差为J7。2)轴与滚动轴承配合时，轴径公差为js6(推荐js5)。2.单、两级泵配合精度1)泵体与泵盖配合止口:公差配合为H7/h6。大泵或I、III类技术泵公差配合可用H7/g6。轴与叶轮配合:公差配合为H7/h6。3)轴与轴套配合:公差配合为H7/h6。轴比较大或较长时或I、III类技术泵产品公差配合可用H7/g6。4)轴承体与壳体(或轴承架)配合止口:公差配合为H7/h6。滚动轴承与轴:轴为Ral.6pum、RaO.8μum。轴承体与滚动轴承:轴承体Ra3.2μum。2.配合端面叶轮轮毂端面、轴套类端面、段与段端面、轴承体端面与轴承压盖端面(轴承端盖端面、轴承架端面)等的表面粗糙度设计为Ra6.3μum、Ra3.2μum。3.滑动轴承部分、圆柱形内外配合表面1)轴瓦与轴:Ra1.6um/Ra0.8μum、RaO.8μm/Ra0.4μm。2)轴瓦与轴承体(轴承盖压环):Ra3.2μum/Ra3.2μum。3)轴承体与轴承端(压)盖:Ra6.3μum/Ra6.3μum、Ra3.2pum/Ra3.2μm。4)滑动轴承部分配合端面、轴承体槽与挡油环凸台:Ra3.2μum。)