安装（一）．装配前检查事项：1.必须查阅被安装的机械密封是否适用你的使用工况范围。当输送介质温度偏高,过低或含有杂质颗粒,容易着燃,容易发生爆,***时,必须采取相应的阻封,冲洗,冷却,过滤等措施。2.检查有关的***标记,检查安装及连接尺寸,检查轴和腔体上重要的轴向,径向尺寸公差的精准性。(轴或轴套的光洁度不大于1.6微米，轴或轴套公差h7,密封腔端面对泵轴的跳动每3cm孔径不大于0.015mm。轴的径向跳动应不大于0.1mm,轴向窜动量应不大于0.15mm,O形圈通过轴套的端角部位应有光滑过度倒角,轴肩倒角为3×10°,端盖倒角为:2~2.5×20°)。3.应仔细阅读机械密封装配图(标准系列产品可参阅产品样本),保证机械密封安装尺寸及允差。油封是传动轴介质密封的重要部件，其质量和寿命直接关系到机械能否正常运转。油封一般都使用在动态工况下，并与所密封的介质如油类直接接触，所以要求油封胶料要具有良好的耐油性、耐磨性和较小的磨擦系数。由于油封与轴的磨擦生热很高，特别是唇口部位更高，所以胶料的耐热老化性要好。另外要求胶料流动性能好，保证在合模硫化时易动并充满整个模腔。油封主要性能指标是耐热、耐油，一般常用的胶料有订腈橡胶（长期使用温度120~C以下），丙1烯酸酯橡胶（120~C一170℃），氟橡胶（170℃一220oC）。O形圈(O型橡胶密封圈)的安装注意事项一、安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求?在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前，检查以下各项：?1.引入角是否按图纸加工?锐边是否倒角或倒圆;?2.内径是否去除毛刺?表面有无污染;?3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);?4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。?)