粉末静电喷涂施工优势1、粉末静电喷涂是一种不含溶剂的涂料，这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机1溶剂中，解决了某些有机1溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。2、粉末静电喷涂因不含易挥发的有机1溶剂，不易1燃烧爆1炸，只要防止粉尘积聚过多就可解决着火爆1炸的隐患，这一点油漆等易1燃的溶剂性涂料却无法克服。静电喷涂对涂料的基本要求静电喷涂对涂料的基本要求是易于带电。涂料是否易于带电，通常用涂料的电阻率来衡量。涂料的电阻大，涂料粒子不易带电，静电雾化性差，涂着率也低；反之电阻过小，易在高压电场中漏电，使喷具的放电极电压下降，甚至送不上高压而无法喷涂。电阴率为5～100MΩ.cm的兴料比较适合静电喷涂，应通过试验确定工艺参数。由于静电喷涂时涂料雾化粒子群的密度比较小，所以选用的涂料有较好的流平性和光泽，同时具有较高的固体含量和较好的遮盖力，否则涂装后形成的涂料装饰效果不理想。喷塑的工艺流程是什么利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去。前处理：目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力)