如何正确操作等离子切割机数控等离子切割机的使用很重要，如果使用不当，或是操作不规范，很容易就会造成数控等离子切割机损坏，所以数控等离子切割机的使用很重要（1）数控等离子切割机的AUTOCAD绘图或现有的SolidWorks直接转换为DXF格式的文件;（2）数控等离子切割机的零件图纸DXF格式导入FastCAM套料转换程序，节省，方便的调用和管理的程序，该程序的名称零件图号;（3）数控等离子切割机将转化为一个很好的程序拷入U盘机控制柜。（4）根据所选择的节目，数控等离子切割机工艺参数的设置的材料和厚度;（5）调整火炬板的位置上，数控等离子切割机启动程序进行切割;（6）数控等离子切割机操作完成切割，清洗残渣。如何延长等离子切割机易损件的寿命1.保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。2.采用合理的割距按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的1大高度。上述配置代表了数控等离子切割机的1高配置，其主要特点如下：(1)自动化切割即等离子切割的全部过程(如初始***、引弧、穿孔、切割、调高、升降水等)均在数控指挥下完成，并可通过编程来修改其参数。(2)多功能即通过加挂不同附件增加数控机床的柔性，为下道工序提供***、焊接、储存基础。例如打标记功能可提供安装和***基准。等离子切割可进行X、V、Y和K形等坡口加工，且不仅可完成直线坡口还可完成曲线、圆弧形坡口，为焊接提供方便。(3)水下切割可有效地减小钢板热变形，充分***尘粉、弧光、噪声和飞溅。美国公司的等离子系统代表着当今世界等离子系统的1高水平，其产品规格覆盖从普通等离子、水射流式等离子直至精细等离子等所有热切割用等离子系统。普通等离子电源输出电流为20～200A，切割厚度可达50mm以下；更换消耗件后清除气体在更换消耗件或较长时间的停机后，应清除气体（2-3分钟为宜），以保证将水和雾气从割炬中排出。水射流式等离子电源输出电流1高可达1000A，切割厚度可达130mm以下；精细等离子电源输出电流1高可达100A，切割厚度可达12mm以下，其中精细等离子割缝宽0.65～0.75mm，与数控切割机配合可达±0.2mm的切割精度。)