高速内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。提高拖板纵向进给速度，即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4。现有的高速内圆磨床主要是由床身、设置在床身上的头架装置和磨削装置组成。头架装置用于头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转，磨削装置上设有砂轮，砂轮用于对工件进行打磨操作。常用的高速内圆磨床的自动化程度不高，磨削尺寸通常是靠工人测量来加以控制的。仅适用于单件和小批生产中。高速内圆磨床主轴的热变形热-结构耦合的主轴变形磨床高速磨削时主轴的变形主要是由于热变形产生的。本文在系统热平衡之后,将温度作为载荷施加到主轴系统上,得到了主轴的变形。取主轴端面节点的热变形作为衡量指标,得到主轴轴向和径向的跳动。主轴端面上节点热变形?m径向位移轴向位移节点热平衡后主轴端面的平均径向跳动为7.830?m,轴向平均跳动为13.129?m。内圆磨床磨削方法说明和磨削圆度影响因素1.内圆磨床，其在磨削过程中，哪些会影响到磨削的圆度？这个问题，其是不难回答的，所以，其的具体答案，是为：内圆磨床在磨削过程中，工件的夹紧程度，其磨削量是否合适，以及磨头是否稳定、是否会出现摇摆，是会影响到磨床的磨削圆度的。所以，对这些方面，应避免出现问题，这样，才能来保证磨削质量。2.对不同的内圆磨床，其在具体的磨削方法上，是否都是一样的？此外，该磨床的工作效率，是否很高？这两个问题，由于是***问题，所以下面，来给出正确答案。不同类型或不同种类的内圆磨床，其在具体的磨削方法上，是不一样的，所以，在问题一上，其回答是为不是。而这一种磨床，其的工作效率，一般来讲，是可以的，但是，不会很高，因为，这是由机器本身性能来决定的，尤其是在磨削内孔上。3.内圆、外圆磨床，其在加工对象上，是否可以是通用的？内圆、外圆磨床，虽然它们都是在磨床这一大类中的，但是，它们在加工对象上，是有区别的，因为，内圆磨床是针对内孔磨削，外圆磨床是针对外圆磨削。而是为内圆和外圆磨削。所以，才会有上述这一结论的。内圆磨床的研磨技术虽然使用外径测微器测定合格为圆形，但若崁合于保持同一公差孔时，往往未能崁合其接处而只有几点，如此不完全圆形的歪圆其发生的原因有：大部份系受研磨物前加工假圆形状的影响，由于研磨物支持高度之不当所引起，研磨物非中心对称状(如有键槽其它纵向槽等)及硬度不均时，也发生假圆现象，如将此形状尽量予以研磨后加工但在万不得已情形，减少切削量分较多次研磨。(2)设备进行日常的维护***工作，填写好工作记录，并做好交接班工作。)